文 献 综 述

前言

聚丙烯是我国发展速度较快的高聚物品种之一。聚丙烯（PP）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯（PP）具有良好的机械性能、无毒、相对密度低、耐热、耐化学药品、容易加工成型等优良特性, 且价格低廉, 并有突出的耐环境应力开裂性和耐性[1-2]。2005年和2006年我国聚丙烯进口量均超过300万吨，约占当年国内消费量的34.6%。2007年上半年我国已进口聚丙烯159.2万吨，比上年同期增长2.7%。 2005年和2006年我国聚丙烯进口量均超过300万吨，约占当年国内消费量的34.6%。2007年上半年我国已进口聚丙烯159.2万吨，比上年同期增长2.7%。

聚丙烯（PP）的改性

聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一！聚丙烯有较好的耐热性，长期使用温度可超过100℃，当没有外界压力时，甚至在150℃下应用也不变形损伤，这是许多热塑性塑料所没有的优良性能。热变形温度为90-105℃[4]。聚丙烯是非极性高聚物，有优良的电性能更兼它具有良好的耐热性，所以在电器工业上广泛使用。聚丙烯的主要缺点是耐蠕变性较差，随结晶度及相对分子质量提高，蠕变程度较低。PP（聚丙烯）为非极性的结晶塑料。PP的主要缺点是成型收缩率大、耐老化性差及低温冲击强度低。这些不足可通过改性（如共聚、共混、加入助剂等）的方法进行弥补。聚丙烯(PP)具有力学性能好、无毒、相对密度低、耐化学药品腐蚀等优良特性，应用范围十分广泛[5]。但PP属于半结晶型聚合物，结晶度较低，影响其使用效果。通过在PP中添加结晶成核剂，诱导PP结晶，或者使其结晶行为发生改变，可改善其拉伸强度、透明性或抗冲击性能等，从而进一步拓宽PP的应用领域_。本工作以国产共聚PP树脂为基础，研究了不同种类成核剂以及成核剂用量对PP拉伸性能以及抗冲击性能的影响，探讨了加入不同成核剂对PP结晶行为的影响[2]。

成核剂

成核剂改性聚丙烯(PP)是实现PP高性能化、高透明化的一种简单有效方法。成核剂是一种新型的聚合物改性助剂，添加成核剂能改变聚合物的结晶度和结晶形态，从而大幅提高聚合物的刚性、强度以及透明性等性能。因此，对成核剂的研究和应用日益受到人们的关注。聚丙烯(PP)是一种典型的结晶性高聚物，加入成核剂是实现聚丙烯专用化、功能化的常用途径．聚丙烯成核剂的种类有很多，按成核剂诱导生成的PP结晶形态不同可以分为。α成核剂、β成核剂和γ成核剂[1-3]，其中又以前两种成核剂最为常见，应用最广泛．通过加入成核剂，改善成型过程的结晶速率，细化晶粒，不仅能够改善材料的韧性，提供良好的冲击性能等综合力学性能，同时，对制品透明性和光泽度的改善同样有很大的帮助[5]．山梨醇衍生物类成核剂可以通过自组装形成网络结构诱导PP结晶，因而被认为是最有效的成核剂之一 ，成核剂390即为这一类成核剂[15-18]．成核剂NX8000是一种新型透明成核剂，与常规PP透明剂相比，透明度可提高50％loJ．将PP粉料、成核剂按一定比例经高速混合机混合5 rain，经双螺杆挤出机于180～225℃挤出，螺杆转速250 r／min，经水冷、切粒，最后在鼓风干燥箱中干燥2 h备用．将干燥好的粒料放人注塑机中制备成标准样条，以备进行力学性能测试．将干燥好的粒料用平板硫化机压制成1 mm片材，以备进行雾度测定[2-3]．分别采用成核剂390及成核剂NX8000改性聚丙烯，研究了改性后聚丙烯树脂的力学性能、结晶行为、透明性及微观结构．为克服传统细微技术的不足，对比成核剂超细微化处理前后对PP改性效果的差异，通过差示扫描量热(DSC)法、偏光显微镜(PLM)及力学性能、透明性等测试，探讨成核剂超细微化前后对PP结晶行为、力学性能及透明性等的影响[11]。