（一）引言 高相对分子质量聚乙烯具有良好的化学稳定性、力学性能以及相对低廉的价格,因此在工业上得到了广泛应用。

但是由于聚乙烯的强表面化学惰性,通用胶黏剂对聚乙烯的粘接能力均比较差，等离子处理、接枝聚合等表面处理技术可增加聚乙烯的可粘接性。

【1】此处以超高分子量聚乙烯纤维【2】（UHMWPE）为例，UHMWPE具有很高的的强度/密度比和弹性模量，因此很多研究采用这些纤维来改善环氧树脂 【3~4】、 聚甲基丙烯酸 [ 5, 6 ]、 混凝土 [ 7～9 ] 等脆性材料的拉伸强度和断裂韧性。

这些性能改善均依赖于聚乙烯和基体材料的界面粘接强度。

目前认为,聚乙烯的难粘接性是多种原因造成的【10】主要包括：(1)分子结构中没有任何极性基团，胶黏剂在表面只能通过色散作用形成相对较弱的作用；(2)聚乙烯结晶度较高，化学稳定性高,难以通过表面溶涨与胶黏剂形成分子间缠绕；(3)聚乙烯存在弱边界层；(4)聚乙烯表面能低，使胶黏剂无法润湿其表面。

文献报道的UHMWPE纤维表面处理方法有物理方法、化学方法、等离子体、辐射交联、电晕、光氧化、光致交联等。

【11】 （二）国内外发展状况 目前，国外和国内，工业上都能采用分子量数百万的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）通过凝胶纺丝热拉伸技术、生产出初始模量100GPa以上、拉伸强度2-7GPa的高性能纤维。

这种纤维的密度低（ρ=0.97g/cm3），轴向高度取向（95％）和结晶度高（99％），使得轴向的比拉伸强度和比模量较高，能量吸收性能和耐磨损性均比芳纶优异，断裂伸长率也明显高于碳纤维，特别适合用作防护材料。

因此，近年来对超高分子量聚乙烯纤维结构性能的研究越来越多【12-14】，用这种纤维制得的复合材料的应用也越来越广【15-16】但是，超高分子量聚乙烯纤维的分子间没有较强的相互作用(例如氢键 )，蠕变性比具有刚性分子结构的芳纶大；它的分子链呈线性结构，没有苯环等极性官能团，导致其熔点较低，加工温度小于130C ，使用温度的敏感性较大 ；UHMWPE纤维凝胶加工后，表面会有 一些溶剂、酸和低分子聚合物残留 ，从而形成较弱的界面层(约1#215;10nm 级 )，加上聚乙烯分子本身的化学惰性，使得纤维表面能很低 ，一般与树脂基体的粘结性很差(例如，未处理的UHMWPE纤维在环氧树脂基体中的单丝拔出强度只有 0.5MPa【17】)。

为改善 UHMWPE纤维的这些性能，长期以来，各国学者采取各种方法对UH MWPE纤维加以改性，分别取得了一些进展【18】。