摘 要

阳离子染料作为腈纶织物的专用染料，国内针对阳离子染料开发皂洗剂的样品很少，作为腈纶纺织品生产大国，有必要攻克这一技术壁垒，设计一款高端皂洗剂来提升纺织品皂洗品质，从而在腈纶纺织品贸易竞争日益激烈的当下占据技术优势。

本文根据阳离子染料的染色腈纶织物的染色机理和皂洗机理设计制备了由衣康酸，马来酸酐和AMPS聚合得到的高聚物PIMA₂。高聚物PIMA₂的最佳制备工艺为：聚合单体m _IA : m _MA: m _AMPS =4:6:1，水为溶剂，氧化还原体系硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发剂总量占单体总量的5%（ n_过硫酸钾：n_{亚硫酸氢钠}=2:1），聚合温度75⁰C，反应时间为8h。通过对皂洗阳离子染料染色后的腈纶织物的皂洗残液体吸光度的测试、织物的K/S值和DE*值的测试，发现高聚物PIMA₂ 的作为单一皂洗液的最佳皂洗工艺：皂洗液浓度为2.5g/L，在75⁰C环境下，皂洗20min，对阳离子红染色腈纶织物和阳离子橙染色腈纶织物的皂洗效果是最好的，干湿摩擦色牢度均达到5级。同时它的重复皂洗能力是同类产品日本东丽LPOTDL DG2的2.5倍。

关键词：腈纶织物 阳离子染料 皂洗剂

ABSTRACT

Cationic dye as a special nylon fabric dye, the development of the domestic samples for cationic dye lotion soap little as acrylic textile-producing country, it is necessary to overcome the technical barriers, a high-end design soaping agent to improve the quality of textiles so in acrylic textile trade occupy an increasingly competitive technological advantage of the moment.

This design was prepared cationic dyes, polymers(IA / MA / AMPS) according to the mechanism of dyeing and soaping mechanism cationic dye dyed acrylic fabric.The best preparation process of Polymer (IA - MA -AMPS): polymerization monomers m IA: m MA: m AMPS =4:6:1, water as a solvent, a redox system potassium and sodium bisulfite accounted for the total amount of initiator 5% of the total amount of the monomers (n potassium persulfate: n sodium bisulfite = 2: 1), a polymerization temperature of 75⁰C, the reaction time of 8h. By soaping residual liquid cationic dye absorbance after dyeing acrylic fabric testing, fabric K / S value and DE * values of the test , found that the polymer P（IA-MA-AMPS） as the single soap lotion, the best soap wash process : soap lotion concentration is 2.5g / L, 75⁰C environment, soaping 20min, cationic red dyed acrylic fabric and cationic orange dyed acrylic fabric soaping effect is the best.Wet and dry friction color fastness reached 5, while its repeated soap washing capacity is similar products in Japan, Dongli, DG2 LPOTDL 2.5 times.

Keywords: Acrylic fabric Cationic dye Soap lotion

目录

摘要 I

ABSTRACT II

第一章 文献综述 1

1.1前言 1

1.2阳离子染料染色腈纶织物的基本理论 2

1.2.1腈纶的组成 2

1.2.2阳离子染料 2

1.2.3阳离子染料染色腈纶织物的染色原理 3

1.2.4阳离子染料染色腈纶织物的染色过程 3

1.3浮色的产生及其危害 4

1.4皂洗剂的研究趋势 4

1.5皂洗机理和防沾色 5

1.5.1皂洗机理 5

1.5.2防沾色 6

第二章 高聚物PIMA₂的合成 8

2.1引言 8

2.2实验药品 8

2.3实验仪器 9

2.4高聚物的合成 9

第三章 实验结果与讨论 11

3.1聚合物的表征与测试 11

3.1.1聚合物的红外光谱分析 11

3.1.2聚合物的凝胶渗透色谱分析 12

3.1.3聚合物水溶液表面张力的测定 13

3.1.4对金属离子螯合能力的测试 13

3.2高聚物的应用性能测试 15

3.2.1反应单体的质量配比对皂洗性能的影响 15

3.2.2引发剂的用量对皂洗性能的影响 17

3.2.3聚合温度对皂洗性能的影响 19

3.2.4聚合物的用量对皂洗性能的影响 20

3.2.5皂洗温度对皂洗效果的影响 22

3.2.6皂洗时间对皂洗性能的影响 23

3.3与市售产品（日本东丽LPOTDL DG2）对比 25

3.4本章小结 26

第四章 结论与展望 28

4.1结论 28

4.2展望 28

参考文献 30

致谢 32

第一章 文献综述

1.1前言

具有类似羊毛织物的柔软、蓬松手感，色泽鲜艳特性的腈纶织物，深受广大消费者的喜爱^[1]。而阳离子染料作为腈纶织物的专用染料，但是国内针对阳离子染料开发皂洗剂的样品更是凤毛麟角，作为腈纶纺织品生产大国，有必要攻克这一技术壁垒，设计一款高端皂洗剂来提升纺织品皂洗品质，从而在纺织品贸易竞争日益激烈的当下占据技术优势。

早期，人们主要将皂洗剂与表面活性剂的复配物，应用到染色后的腈纶织物的后处理的皂洗工艺中。利用助剂间的协同作用使织物印染后的表面浮色染料与其分离并稳定存在溶液中，但是一些表面活性剂存在安全性差、生物可降解性差、毒性高等安全及环保问题，受到了国际生态纺织品标准100(Oeko-Tex Standard 100)的限制。复配物皂洗剂在印染之后的腈纶织物的后处理工艺中的应用并非十分理想，水洗过程中，织物表面未上染好的阳离子染料脱附与皂洗液中的染料分子重新被吸附之间存在着动态平衡，致使洗脱下来的浮色还是会重新回沾到纤维织物的表面，严重影响染色织物本身的色泽鲜艳度、色牢度。同时这些复配物皂洗剂泡沫较多，在洗除泡沫过程中浪费了大量的水，同时也影响了织物的色牢度^[2-4]。为解决这个问题,大部分皂洗剂生产商通过添加消泡剂以达到减少泡沫的目的，其实这种做法不仅增加成本，与印染助剂发展趋势是低能耗、高效、绿色环保的理念背道而驰。

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