1引言

挥发性有机物（VOCs）是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10 Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。VOCs会对环境和人体产生危害。含苯类有机废气来源于交通运输、石化行业以及有机溶剂使用过程，含苯类有机废气具有致畸，致癌性。目前对于含苯类有机废气的处理方法中，由于完全催化燃烧的产物只有CO₂、H₂O，因此成为主要处理方法，催化剂的开发为推进催化燃烧法的主要方向，考虑到成本问题，许多过渡金属催化剂 倍开发出来。

2 VOCs控制技术

李明华^[1]等指出苯类废气浓度大于2%即可导致人体急性中毒而导致身亡，含苯类废气对于环境以及人体都有巨大的危害，三苯类废气对人体主要造成中枢神经的损伤。

周大顺^[2]指出工业上所产生的含苯类有机废气中苯的存在形式主要为苯，甲苯，二甲苯，对于含苯类污染物的废气其处理手段有很多种，主要有：

①吸收及吸附法：吸附法以回收废气中的有用组分为目的，常用吸附剂为活性炭、活性炭纤维等，市场上存在非常好的吸附剂，但是由于吸收吸附法并不是最终处理技术，仍会造成二次污染，同时，也会增加固废的处理费用，陈明珠^[3]也指出吸附再生的设备体积庞大，吸附剂的成本高；吸收法一般分为屋里吸收和化学吸收，利用不同气体阿紫吸收剂中的溶解度不同对其进行选择性吸收，以此将废气中的有害组分去除。

②催化燃烧法：催化燃烧法是目前应用较多的含苯类有机废气处理方法，其净化程度高，不会产生二次污染，催化燃烧催化剂包括：贵金属、非贵金属催化剂。贵金属类催化剂价格昂贵，易中毒。研究发现，Cu、Mn、Cr、V等过渡金属氧化物对含苯有机废气也有净化效果,李兵^[4]等指出过渡金属氧化物催化剂，且在有水蒸气存在的情况下依然可以保持较好的催化活性。

③生物处理法：闫柯乐^[5]等指出生物法处理有机废气的实质就是将废气中的有机污染物作为营养物质供给微生物代谢，在微生物繁殖的同时污染物得到降解。如对低浓度挥发性有机废气长期工业试验结果表明,生物法对甲苯质量浓度为300～400mg/m³的橡胶再生低浓度有机废气具有良好的净化作用,净化效率可较长时间保持在90%左右,含有甲苯的废气经生化处理后可实现达标排放。

④光催化氧化技术：这是含苯有机废气治理技术的一个研究热点，栾志强^[6]等指出其优点在于污染物转化彻底，能耗较低，但光催化氧化技术反应速率太慢，而且光催化反应的中间产物会导致催化剂中毒而导致失活，需采用超声波，微波等耦合技术使其反应速率增加。目前有用氧化钛成功净化含苯类有机废气的报道，但是对于芳烃的净化效果却不是很好，反应缓慢而且在过程中催化剂可能失活。段晓东 ^[7] 采用溶胶 凝胶工艺制备以多孔泡沫镍为载体的TiO₂ 薄膜 ,并用其光催化氧化降解挥发性苯系物 (苯甲苯和二甲苯 )。结果表明,以粒径 20.7nm的TiO₂ 为催化剂、甲苯初始质量浓度为200mg/m³、体系的相对湿度为45%，反应温度为 20～50℃、反应时间为 60min条件下 ,甲苯的去除率达 76 %以上。

⑤等离子体技术：等离子体技术是一个很有前景的有机废气处理方法，它工艺检单，流程短，在节能方面尤其突出。黄小瑜^[8]采用辉光放电等离子体技术制备了Pd/Al₂O₃ 和Pd/HZSM-5 催化剂，解决了常规催化剂存在的反应温度高、催化剂易失活等问题。经实验研究比较发现，等离子体制备的催化剂比常催化剂的活性有了很大提高（见图3），反应温度可降低100℃左右。