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苯系染料中间体生产废水处理工艺的实验研究开题报告

 2020-06-01 15:49:38  

1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

1.1苯系染料中间体生产废水的来源特点及其危害

自上世纪 80 年代以来,世界染料中间体及染料产业逐渐从欧美向亚洲转移

随着中国经济的发展,染料中间体的生产量逐年增长,目前已居世界首位。据统计,2014年国染料中间体产量约为 60万吨,满足世界染料中间体 60.20%的需求[1]。在染料及中间体大量生产的同时,也产生了大量的废水。苯系染料中间体由于涉及到大量的单元反应,如硝化、磺化、还原、胺化和缩合等过程,这些反应是染料中间体生产过程中产生废水的主要环节,而这些工段产生的工艺废水成分比较复杂、生物降解性差、毒性较高,是染料中间体废水难处理的重要因素[2]。因此,这些废水一般要经过预处理再和低浓度废水一起进行生化处理。染料及染料中间体用途广泛,一旦释放到环境中,会对环境造成了非常严重的污染[3]。对于废水的预处理方法总体上有物理法、化学法、生物法三大类,下面列举常用的处理方法。

1.2苯系染料中间体生产废水的处理方法

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

工艺方法

优点

缺点

物理法

吸附法

吸附质可回收,吸附剂可再生,去除色度和COD效果显著,可与其他方法搭配

脱附再生困难,成本较高,吸附量受吸附剂影响

膜分离法

分离效率高,工艺流程、操作简单,不易产生二次污染

需要定时清洗,膜的价格昂贵,更换频率较快,处理成本较高

萃取法

萃取剂循环使用,萃取物可回收利用

对萃取剂的要求较高,不宜大量投入使用

化学法

电化学法

脱色率和COD去除率高,不需投加化学药剂

能耗大,成本高,对电极要求苛刻

化学混凝法

对大分子有机物以及不溶性染料去除效果好,投资成本比较低,工艺简单

需要投加药剂,后期需要对污泥进行处理

化学氧化法

Fenton试剂氧化

可去除多种有机物,药剂投加量少,可提高废水可生化性

处理成本过高,并且在COD浓度较高时难以达到预期效果

臭氧氧化法

对环境友好、氧化能力强、反应时间短、降解速率快

成本高,降解效率低

光催化氧化

反应快,催化剂需求量低,反应效果好

废水浊度较高时透光率低,光催化氧化法难以见效,选择性较差

1.4小结

从这些工艺可以看出,单纯某一种的处理效果都有各自的缺点,近些年的处理工艺主要从两个方面发展:(1)对现有技术结合实际情况进行改良优化,同时对废水进行多个处理工艺的综合处理;(2)积极开发新技术和新材料,从而开发出新型的高效处理工艺。通过处理工艺的不断改良,最终使污水达标排放。

参考文献

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