1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

1.1、引言 钛合金以其超高比强度，高热强度，高耐蚀性，强低温性能，低导热系数，低弹性模量等的优异性能，获得了众多研究者和工程师的青睐。

有别于传统的制造方法，钛合金制造零件的过程采用的是增材制造，可以大大地节约资源，提高效率，而在钛合金激光直接成型过程中，温度场的模拟是非常重要的，不过鉴于实验手段的限制，无法很好地进行模拟，所以需要借助ansys有限元法来进行模拟。

1.2、研究现状 沈阳航空航天大学和中国科学院金属研究所研究过钴基高温合金的激光成型性能研究，采用光纤激光器和同步送粉激光成型工艺技术，实验时通氩气进行真空保护，通过一定的激光工艺参数（激光功率 1800 w，扫描速度 5 mm#183;s-1，送粉速度 18 g#183;min-1，光斑直径 3 mm）在 45 号钢基板上成功获得钴基高温合金块体样品。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

一、研究途径： 利用ANSYS有限元法中的comsol模块对钛合金激光直接成型过程中的温度场进行数值模拟，具体工作内容如下： （1）模拟粉末在下落过程中与激光的相互作用，并分析了其对熔池温度场可能造成的影响； （2）模拟过程考虑了固液相变和液体流动对熔池温度场变化的影响； （3）必要的实验验证。

二、研究要求： 借助理论分析、数值模拟与实验测试，揭示激光成型过程中微观形貌演化、过渡区相分布特征。