1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述

一、 研究进展

微反应器,即微通道反应器，是一种借助特殊微加工技术，以固体基质制造的可以用于进行化学反应的三维的结构元件^[1]。微反应器一般含有小通道尺寸（当量直径小于500微米）与通道多样性，流体会在这些通道中流动，并且要求在这一些通道中发生所要求的化学反应。这样就导致在微构造的化学设备中具备非常大的表面积/体积的比率。由此带来的优势就是极大的换热效率和混合效率，即能精确控制反应温度和精确配比瞬间混匀反应物料。g.wiebmeier等人，在微反应技术的国际会议上具体描述用于多相催化的反应的微通道反应器^[2]。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

基于微通道技术的丙烯环氧化反应具有操作方便、安全、反应条件温和、易工业化等优点，是一条具有很大发展前途的合成路线。利用微通道技术进行环氧丙烷的实验室合成，并进行适当的条件优化。以双氧水为氧化剂，TS-1分子筛为催化剂进行丙烯环氧化反应，并摸索条件验证是否适用于微通道反应。利用微通道反应器对上述可行方案进行反应，探索反应温度，丙烯含量，气态空速，TS-1分子筛等因素对丙烯环氧化的影响。对反应条件（反应温度，反应时间，物料比，反应压力）进行优化，获得最优条件，得到适用于微通道的丙烯环氧化最佳制备工艺。

基于微通道的丙烯环氧化反应的生产过程污染比较小，对实验人员的身体危害也能降到最低，比较符合绿色环保的概念。本课题研究的是利用微通道的特性对反应进行优化，利用微通道技术特性对反应情况进行改良。在确定实验用原料后摸索反应温度，反应时间，物料比，反应压力，对反应条件进行不断的优化，利用微通道技术进行环氧丙烷的实验室合成及条件优化，探索实验影响因素并得到其最佳反应条件。