1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述 一、前言 由于能源供应和消耗之间的矛盾加剧，作为替代能源的生物柴油广受青睐，正在全球范围内逐步升温[1]。

甘油法工艺不但对环氧氯丙烷产业则带来了契机，还可以消化大量的过量甘油产能，开发甘油法制环氧氯丙烷的清洁生产工艺是时代发展的必由之路[2]。

安全第一，这句口号随着我们国家经济的飞速发展越来越响亮，因此安全工作越来越受到重视。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

一、研究的问题 1、了解具体工艺流程并确定工艺过程中的危险有害因素辨识 2、对甘油氯化法制环氧氯丙烷的工艺生产过程进行危险性分析 1）车辆伤害；2）机械伤害；3）触电；4）灼烫；5）火灾；6）高处坠落；7）压力容器爆炸；8）其它爆炸；9）中毒和窒息；10）其它伤害 3、对工艺过程进行的安全分析之道化学分析 1）选取工艺单元；2）确定物质系数（MF）；3）计算一般工艺危险系数（F1）；计算特殊工艺危险系数（F2）；4）确定工艺单元危险系数F3=F1#215;F2；5）确定火灾、爆炸指数F＆EI=MF#215;F3；6）确定暴露半径R=F＆EI#215;0.84#215;0.3；7）确定安全措施补偿系数 CF=C1#215;C2#215;C3；8）确定火灾、爆炸综合指数AF=F＆EI#215;HF#215;CF；9）确定实际暴露半径AR=AF#215;0.84#215;0.3；10）填写工艺单元危险分析汇总表 4、对工艺过程进行的安全分析之事件树分析 1）确定初始事件（可能引发感兴趣事故的初始事件）；2）识别能消除初发事件的安全设计功能；3）编制事件树；4）描述导致事故的顺序；5）确定事故顺序的最小割集；6）编制分析结果。

5、环氧氯丙烷储罐的选型 1）设计参数的确定；2）储罐的选型；3）储罐高度及直径设计 6、环氧氯丙烷储罐区总平面布置 1）罐区方位布置；2）与周边环境的防火间距；3）储罐的排放安放；4）储罐间的防火间距；5）厂区内部建筑：办公用房，发配电间，压缩机房，消防泵房，事故收集池，备用配件库的防火间距以及耐火等级；6）厂内道路的布置；7）防火堤选型及高度；8）隔堤的设计 7、消防用水量及消防栓布置 1）灭火用水量计算；2）冷却用水量计算；3）消防栓的布置 8、罐区火灾爆炸危险区域划分 1）区域类型简介；2）区域范围影响因素；3）通过释放源，通风，区域等级确定，区域划分进行储罐区分析 9、罐区可燃或有毒气体报警仪设计 1）检测器的选型及布置；2）报警器的选型及布置；3）绘制罐区有毒气体检测器示意图；4）用CAD绘制罐区有毒气体报警仪布置图 10、罐区防雷设计 1）设计依据；2）储罐的防雷设计；3）压缩机房，办公场所的防雷设计 二、研究手段 查阅相关参考文献、在熟悉相关设计规范和国家标准的基础上对整个工艺过程进行技术分析及安全评价，对整个工艺涉及的设备及储罐区进行防火防爆设计，通过AutoCAD进行图纸绘制和Excel进行水力计算，使整个化工安全设计系统达到适用性和经济性。