文 献 综 述

1.课题研究的背景

我国粉体技术及装备研究始于20世纪80年代中期，经过近40年的努力，目前我国这一技术已具有一定的水平，设备规模基本可满足粉体颗粒化要求。粉体造粒可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的方法。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类 ，现发现有粉体处理技术可分为4类：

（1）湿法造粒，这是通过搅拌粉体与流体粘合剂制造成符合要求的成品或者为半成品颗粒。

（2）压力成型法，这是将湿度相对较低的细粉物料在特定空间里，再施加外力压紧制粒形成符合要求的颗粒。

（3）喷雾和分散弥雾法，这是利用特定的设备，使高分散状态的液体或半液体的物料直接成为固体颗粒。

（4）热熔融成型法，通过特殊的冷凝方式利用产品的低熔点这一特性将熔融物料冷凝结晶成符合要求的片状、条状、块状、半球状等颗粒。

以上几种方法都有其优缺点，但第二种方法及压力成型法使用最为广泛，其主要优点是适应能力强、节能降耗、投资较低、粒度均匀、成粒率高等。其主要代表造粒机为对辊式造粒机。

2.对辊式造粒机结构特点与优点

2.1对辊挤压造粒机主要由 4 个部分组成。