摘 要

搅拌测试平台液压升降系统是控制搅拌轴和搅拌罐升降的控制系统。完成本次设计，最关键的是液压系统的设计和升降台的设计，这其中涉及了机械基础、材料力学、液压与传动、过程设备等专业课程的知识。设计过程主要包括资料查阅、外文翻译阅读、相关计算、编写设计论文、图纸绘制等内容。本文主要进行了以下设计内容：

1. 液压系统方案的整体确定，这其中包括基本回路的确定，传动方式的确定以及液压工作原理图的绘制。
2. 系统主要元件的计算选取与验算。
3. 升降平台各构件的受力分析、强度校核验算等等。
4. 整个系统主要部件的成本预算以及有关产品的选择。

关键字：搅拌测试平台 液压系统 升降平台 搅拌轴

Abstract

Stirring test platform Hydraulic lifting system is to control the stirring shaft and stirring tank lifting control system.Completion of this design, the most critical is the design of the hydraulic system and the design of the lift, which involves the mechanical basis, material mechanics, hydraulic and transmission, process equipment and other professional courses knowledge.The design process includes information retrieval, foreign language translation reading, related computing, writing design papers, drawing and other content.

Books mainly carried out the following design content:

1, the hydraulic system to determine the program, which includes the basic loop to determine the form of transmission to determine the hydraulic working principle to determine.

2, the main components of hydraulic cylinders, fuel tanks, hydraulic valves, auxiliary components, such as the calculation and calculation.

3, the lifting platform of the components of the force analysis, strength check and so on.

4, the cost of the main components of the entire system budget and the choice of the product.

Key words: mixing test platform；hydraulic system；lifting platform；stirring shaft

目录

摘 要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1引言 1

1.2工作原理 1

1.2.1搅拌测试平台构成 1

1.2.2液压系统的类别 2

1.2.3液压升降原理 2

1.2.4一般升降台的简化结构分析 3

1.3国内外关于液压升降系统的研究现状 4

1.4课题意义 5

第二章 确定液压系统方案 6

2.1确定液压基本回路 6

2.1.1方向控制回路 6

2.1.2压力控制回路 7

2.1.3速度控制回路 8

2.2确定液压传动系统的形式 9

2.3液压系统的原理图 9

第三章 液压元件的选取 11

3.1支撑测试容器液压缸的尺寸确定 11

3.1.1初选液压缸的工作压力 11

3.1.2液压缸的主要结构参数的确定 11

3.2搅拌传动电机轴液压缸的尺寸确定 13

3.2.1初选液压缸的工作压力 13

3.2.2液压缸的主要结构参数的确定 14

3.3液压缸的结构设计 16

3.4油箱设计 18

3.4.1液压油箱有效容积的确定 18

3.4.2油箱尺寸 18

3.5液压阀的选择 18

3.5.1溢流阀的选择 18

3.5.2单向节流阀的选择 18

3.5.3液控单向阀的选择 18

3.5.4其他主要阀的选择 19

3.5.5压力表开关的选择 19

3.6液压辅助元件的计算及选择 19

3.7液压系统性能验算 20

3.7.1系统压力损失计算 20

3.7.2系统的总效率验算 21

第四章 机械部分的计算及成本预算 23

5.1各构件自重估算 23

5.2内连杆强度校核 25

5.3外连杆的强度校核 26

5.4两连杆的销轴强度校核 27

5.5成本预算 28

第五章 总结 30

参考文献 31

第一章 绪论

1.1引言

搅拌混合设备是化工、冶金、医药、食品、饲料等各种工业反应所不可或缺的重要工具，搅拌器向搅拌介质中输入机械能量，使得搅拌介质获得适宜的流动场^[1]。搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中，合理的选取搅拌机的结构，运动和工作参数，直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率^[2]。因此需要有专门的测试设备对搅拌机进行测试，而本课题所提到的搅拌测试平台是其中一种较好的设备。

本课题研究的搅拌测试平台液压升降系统的基本任务是垂直升降搅拌轴和支撑测试容器，并可实现桨叶在釜体内垂直方向上任意位置的停留，以满足搅拌测试平台的工作要求。

随着自动化和智能化程度的不断提高，液压设备传递的功率越来越大，结构和信息传递过程越来越复杂，已经成为机电液一体化的综合体，其状态测试、节能控制以及故障的早期预防和诊断成为亟待解决的技术难题^[3]。

液压升降系统中液压油是传递能量的主要介质；油泵作为动力元件传递油液，为整个系统提供动力；液压缸作为执行元件，还有一些辅助元件，如油箱、油管等，进一步完善整个系统。液压升降系统的质量、性能、可靠性会直接影响测试平台的性能和效率，因此设计合理的液压升降系统是非常有必要的。

1.2工作原理

1.2.1搅拌测试平台构成

搅拌器性能测试平台系统由釜体、 搅拌器、搅拌轴、电机和减速器等几大部件组成， 并配备有专门研发的软件系统对搅拌过程中流体的各项数据指标进行实时监测。该平台的特点是可以更换不同型号的桨叶、搅拌罐以及搅拌轴，以满足不同流体，不同的混合时间、混合效率以及搅拌的功率的测试。搅拌测试平台主机的原理简图图如图1-1所示：

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