1. 研究目的与意义（文献综述）

1. 目的及意义（含国内外的研究现状分析）

1.1研究背景和意义

当前，中国已经成为了世界最大的纺织品生产国、消费国和出口国，纺织业一直是我国的支柱型产业，在祖国大力发展经济建设的过程中，纺织业带来的社会红利给人民带去了幸福感。自改革开放时期起，服装纺织产业就作为最初的出口产业之一，为推动改革开放和发展经济做出了重要的贡献。纺织工业起源于英国，随后向美欧转移，逐步影响了全世界的纺织业。目前随着技术创新和信息化应用不断加速，世界纺织工业的生产技术发生了很大的改变，工业化进程加速使得纺织业自动化程度不断攀升。近年来，世界各纺织工厂基于现代化设备大力发展自动化生产线，尤其是可编程逻辑控制器（programmable logic controller，plc）、变频器以及电气化scada系统等组件及设备在性能上趋于完善，因此在工业上广泛应用。

2. 研究的基本内容与方案

2、研究的基本内容、拟采用的技术方案及措施

2.1 研究的基本内容

本文主要的研究内容是通过深入分析浆纱车间运行过程，根据控制需求，实现对浆纱车间精确控制的目的，综合采用网络通信技术以及PLC控制方法等，将PLC采集的数据进行收集，设计程序在组态软件上将车间运行状态信息实时显示出来，最终实现对车间生产管理的一体化控制。在此基础上，重点分析浆纱机的设备运行信息、生产状态、产品标识、班次及员工信息等，通过设计生产管理、设备管理、能耗、产品信息等功能模块，提供与上一级计算机数据交互的平台，便于管理者直接管理。

针对本次设计主要做了以下工作：

1. 分析浆纱车间管控设计所涉及到的各项参数及控制指标。

2. 详细分析西门子PLC和组态软件的相关设计方法。

3. 分析硬件选型，选定PLC、HMI、浆纱机硬件配置，构建硬件平台。

4. 通过编写PLC程序及设计HMI界面，实现设备的相互通讯。

5. 上机调试并改进设计方案。

2.2 拟采用的技术方案及措施

根据本次的研究内容，本次设计主要采用西门子S7系列可编程逻辑控制器（PLC）作为硬件设备对数据进行采集，利用WINCC组态软件设计浆纱车间管控程序，通过设计将数据实时显示在HMI上，进而交由中央计算机控制车间状况，并且通过调试最终达到管理控制的各项要求。采用西门子PLC对浆纱机生产过程数据进行采集，数据包括经纱的张力、伸长率、温度、回潮率等，以及设备的运行状态，员工的班次信息等，这些数据均通过软件设计进行采集。

本系统硬件包括人机界面、PLC、浆纱机系列设备。系统结构框图如图1所示。

图1系统结构框图

系统控制方案的设计主要是设计PLC控制程序，在此过程中，PLC需要检测浆纱机各环节的生产数据，PLC控制浆纱机变频器实现对浆纱机的精准控制，由于员工信息需要提前录入，结合PLC实时检测值，可通过软件设计实现对浆纱车间的整体管控。当系统采集到当前员工工作状态后，根据车间控制要求调整浆纱机的运行状态，当PLC检测到当前运行状态后，在HMI界面上进行显示，并将数据传送到PC上去，由计算机判断当前浆纱状态是否符合生产要求，如果在运行过程中，浆纱状态出现问题，系统可通过PC发出指令，控制PLC及时调整浆纱机运行状态。通过对浆纱过程的监控以及对员工工作信息的监管，实现浆纱车间的自动化运行。系统软件设计流程图如图2所示。

3. 研究计划与安排

3、进度安排

4. 参考文献（12篇以上）

参考文献

[1] 萧汉滨. 新型浆纱机的近期发展趋势[j]. 棉纺织技术，2015, 43(6)：24-27.

[2] 朱博，刘建立，高卫东. 当前浆纱机最新发展现状及关键技术[j]. 棉纺织技术，2019, 47(2)：6-9.

[3] 王麒云. 基于plc和组态软件的增塑剂生产过程控制系统设计[d].长沙：湖南大学,2017.