文 献 综 述 1.背景 火力发电是我国电力供应的主角，燃煤排放的二氧化硫居世界首位。

鉴于新修订的《火电厂大气污染物排放标准》，采用安全高效的烟气脱硫技术是保证火电厂正常运行的必由之路。

对于脱硫，讨论较多的有钙法和氨法两种方法。

其中钙法属资源抛弃法，产物是石膏和CO2;氨法属资源回收法，产品是硫铵化肥。

而且氨对SO2吸收率比任何钙基吸收剂的都要高，同时又因氨来源广泛，其产物硫铵化肥有的良好的销售前景[1]，因此氨法脱硫是适合我国国情的一种环境污染小且符合循环经济要求的脱硫技术。

2.氨法脱硫 氨法脱硫技术是指以氨为吸收剂脱除二氧化硫生产亚硫铵和硫铵的技术。

该技术反应原理为二氧化硫与氨、水等进行反应生成硫化物，是气液相反应，具有反应速率快，吸收剂利用率高，脱硫效率高、耗能低的特点[2]。

但是，国内许多氨法脱硫装置在经数年的运行后暴露出一个严重问题，即装置的腐蚀。

含SO2的烟气经过脱硫系统的每个环节都会造成对设备的腐蚀[3]，这严重影响了氨法脱硫工艺的正常运行，停车事故频发，大大增加了运行成本，处理事故和开停车占用了有效脱硫时间，对安全生产和环境保护构成严重威胁。

据之前的研究表明，引起氨法脱硫装置腐蚀最本质的原因正是来自于燃煤烟气和补给水的Cl-。