近年来对换热设备开裂失效分析的研究也十分活跃，在国内，外的论文研究多处于以下三个领域： 1 从设备加工生产时造成的缺陷分析对失效影响如姬庆涛, 化三兵的《Q345 钢焊接裂纹分析》通过对 Q345 钢焊接裂纹处的金相组织检验 、断口扫描分析及母材的化学成分检验 ，验证了生产过程中Q345 钢焊接开裂主要是因母材中有害元素 P 含量较高，焊接的最后凝固位置形成低熔点的共晶组织，同时在焊接母材可焊性较差情况下，焊接工艺没有做出相应的调整而引起的。

时龙彬《焊接q345b厚板的经验总结》对现场焊接作业时所应采取的措施进行了总结和介绍，对焊接时造成的裂纹进行分析，找出了预防方法，指出正确的焊接方式。

龚桂仙，杨志婷《Q345 钢板卷曲裂纹分析》对卷板时的裂纹，性能变化进行研究。

对 18 mm 厚度规格的 Q345 热轧钢板卷曲裂纹试样进行了金相分析。

结果表明, 钢板板边存在严重的剪切缺陷( 台阶和小裂纹) 以及由冷剪切引起的性能变化( 硬度增高、塑性降低) 是导致钢板在卷曲过程中产生裂纹的主要原因。

建议对冷剪切后的板边进行适当热处理, 以消除冷剪切造成的不良影响。

Long Liu a, Ning Ding ad 《Failure analysis of tube-to-tubesheet welded joints in a shell-tube heat exchanger》进行了确认管壳管式换热器失效机理，焊接接头的失效分析工作。

收集的证据表明，失效的管子与管板焊接接头是由疲劳引起的。

断口形状分析表明，具有明显的疲劳裂纹扩展痕迹。

能够清除观察到疲劳裂纹。