污泥干化机设计及结构应力分析文献综述
2020-08-05 22:18:52
文 献 综 述 1. 本课题现状及可行性分析 中国的现代干燥技术于20世纪50年代开始逐渐发展。
迄今为止,常用的干燥设备,包括气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、旋转闪蒸干燥、红外干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备[5],我国均能生产,并满足市场供应。
但由于干燥设备质量、配套元件及基础研究等方面还需要进一步提高,常规干燥仍然是主要的干燥形式。
国内常见的干燥器主要可以分为沸腾制粒干燥器、离心喷雾干燥器、真空冷冻干燥器[6]等几种类型。
由于被干燥物料的物性多种多样,仅靠几种干燥设备并不能满足生产的需要。
一些较新型的干燥技术,如冲击干燥、对撞流干燥、过热蒸汽干燥、脉动燃烧干燥、热泵干燥等[5],也都在开发研究中,有的已投入工业化应用。
在干燥技术的研究中,国内外学者取得了不少成果。
中国科学院工程热物理研究所刘登瀛研究员对”在微时间尺度和高热流密度作用下的超急速传热传质”的研究,用实验验证了非傅里叶导热(非平衡)效应的存在,并对多层流化床干燥机和对撞流干燥机中非稳态干燥过程作了全面研究[7]。
中国农业大学刘相东教授在干燥理论方面对”多孔介质内部湿分迁移过程的孔道网络模拟及分形网络模拟”、物料与干燥介质之间的热传递过程作出新的解释,为干燥技术提供理论支持[7]。
天津大学褚治德教授的”远红外加热干燥综合技术”的研究获得了广泛的应用,如中药饮片、涂膜及薄木板的干燥方面都得到了良好的工业应用效果[7]。