摘 要

本文在已有的Hallimond管的基础上，设计了一种新型的电解浮选管，新型电解浮选管对原有的Hallimond管存在的一些不足进行了优化，并利用该新型浮选管对不同粒级的细粒锡石进行电解浮选试验，详细考察了在不同电解条件下和浮选条件改变的情况下,引起的气泡大小和气泡量的改变对四种不同粒级的锡石颗粒浮选的影响。

浮选管的设计表明：新型浮选管对原有的Hallimond管管体过长、拆卸繁琐等问题进行优化，而且考虑了极间距对细粒锡石浮选行为的影响，实验的结果表明该浮选管满足各种条件实验，证实了该浮选管的实用性。

电解浮选结果表明，锡石的回收率随着电流强度和阴极孔径的变化极大，而极间距对锡石的回收率影响不大，该新型浮选管满足各项浮选试验。

关键词：浮选管；电解浮选；微泡浮选；细粒锡石；

Abstract

On the basis of the existing Hallimond tube on the design of a new type of electrolytic flotation tube,the new tube electrolytic flotation for some deficiencies exist in the original Hallimond tube is optimized,and using the new flotation tube for different grain size of fine cassiterite electrolytic flotation tests,examined in detail electrolysis under different conditions and circumstances under flotation conditions change,bubble size and bubble amount of change caused by four different size fractions of particles floating cassiterite election of.

Flotation tube design show:new flotation tube of the original Hallimond tube body for too long,tedious disassembly issues such as optimization,but also consider the impact on the pitch very fine-grained cassiterite flotation behavior,experimental results show that the flotation tube meet various experimental conditions,confirmed the usefulness of the flotation tube.

Electrolytic flotation results show that the recovery of cassiterite as the current strength and the cathode aperture varies greatly, but very little spacing recovery on cassiterite, which meet the new flotation tube flotation.

Key Words：Flotation tube;electrolytic flotation;microbubble flotation;fine cassiterite;

目录

摘 要 I

Abstract II

第1章 绪论 1

1.1 细粒浮选设备的历史及发展现状 1

1.1.1 细粒的特性 1

1.1.2 细粒矿物浮选设备的发展 1

1.2 微泡浮选的研究进展 3

1.2.1 气泡的产生 3

1.2.2 微泡浮选柱(Microcell) 4

1.3 微泡浮选设备存在的问题及处理方法 4

1.4 关于本论文 5

1.4.1 研究的目的及意义 5

1.4.2 研究的思路 5

第2章 试验材料及方法 7

2.1 试验材料 7

2.1.1 试验样品 7

2.1.2 试验药剂 7

2.1.3 试验仪器和设备 8

2.2 浮选设备的设计及安装 8

2.2.1 电解浮选管的设计 8

2.2.1.1 参照原型 8

2.2.1.2 装置的优点及不足 10

2.2.2 新型浮选管的思路 10

2.2.2.1 微泡发生装置 10

2.2.2.2 设计因素 10

2.2.2.3 设计材料及工具 11

2.2.3 电解浮选装置的安装 11

2.2.4 研究方法 13

第3章 实验室浮选管的设计 14

3.1 新型浮选管的介绍 14

3.1.1 图纸说明 14

3.1.2 实物介绍 17

3.2 新型浮选管的优点及发现的不足 23

3.3 本章小结 23

第四章 电解浮选微细粒锡石试验研究 24

4.1矿浆pH值对锡石浮选回收率的影响 24

4.2药剂浓度对锡石浮选回收率的影响 24

4.3 极间距对锡石浮选回收率的影响 25

4.4 气泡大小（阴极孔径）对锡石浮选回收率的影响 25

4.5 药剂种类对锡石浮选回收率的影响 26

4.6 电流大小对锡石浮选回收率的影响 27

4.7 颗粒大小对锡石浮选回收率的影响 28

4.8 本章小结 29

第5章 结论 30

第6章 展望 31

参考文献 32

致 谢 33

第1章 绪论

1.1 细粒浮选设备的历史及发展现状

1.1.1 细粒的特性

细微粒矿物的主要有如下特征：质量和体积之比较小、表面积和体积的比较大。矿物质比小所导致的问题是颗粒的动量变小，矿物和气泡的碰撞概率也相应减小，由于矿物与气泡之间存在一层阻隔能量，矿物难以附着在气泡上。脉石矿粒附着在气泡上后，很难自动脱落，细粒脉石颗粒在水介质的带动下，很容易上升到泡沫层，对目标矿物的分选难度加大。矿浆粘度大,不利于浮选。微细粒矿物难以浮选的根本问题在于质量、表面效应,为此各国选矿人员都对此做了很多工作。现在，提高微细矿粒浮选的回收率的方法有两种:对矿物作预先处理，增加矿物表观粒度，让其可以用传统浮选工艺处理是其一;对针对微小颗粒浮选设备的研究,从增大矿物颗粒与气泡的碰撞概率与附着效率出发,以及改善脉石矿物颗粒的混杂状况,从这个方面提高回收率是其二^[1]。

1.1.2 细粒矿物浮选设备的发展