摘 要

本文研究了以二乙醇胺、三乙醇胺、水质稳定剂为主要原料的水基防锈剂。通过调整水基防锈剂中不同原料所占的比例，以叠片实验的实验结果确定防锈性能最好的配方。通过叠片实验可以得到，水基防锈剂防锈性能最好的配比为：二乙醇胺（5%）、三乙醇胺（15%）、水质稳定剂（15%）、蒸馏水（65%）。

由于粉末冶金制品的多孔特性，为了使水基防锈剂更好的适用于粉末冶金工制品，本文讨论的粉末冶金制品是由粉末冶金技术制得的空调压缩机连杆，水基防锈剂应与连杆配套的工艺用油有良好的相容性。经过相容性实验的实验可以看到，该水基防锈剂配方可以用于空调压缩机连杆的防锈中且与配套工艺用油具有良好的相容性。

关键词：粉末冶金；水基防锈剂；相容性；空调压缩

Abstract

In this paper,，water～based agent antirusting agent formula was：two ethanol amine，tirethanolamine，water stabilizer and distilled water．By adjusting the proportion of different materials in the water based anti rust agent，the best formula of the anti rust performance was determined by the experiment results．Through the lamination experiment we can get that the best formula of water-based antirusting reagent：diethanolamine (5%)， triethanolamine (15%)，water quality stabilizer (15%)，distilled water (65%).

Because of the porous characteristics of powder metallurgy products， in order to make the application of water-based antirusting agent better in powder metallurgical products，water based anti rust agent should have good compatibility with the technology of the connecting rod in order to make the application of water-based antirusting agent better in powder metallurgical products．It can be seen from the experimental results that the water base anti rust agent formula can be used in the anti rust of the connecting rod of air conditioner compressor and has good compatibility with the matching process oil.

Key words: powder metallurgy； water based anti rust agent；compa tibility；air conditioning compressor

目 录

摘 要 I

Abstract II

第1章 绪 论 1

1.1 前言 1

1.2 粉末冶金及粉末冶金制品 2

1.2.1 粉末的工艺性能 2

1.2.2 粉末冶金的生产过程 3

1.2.3 粉末冶金技术的特点 3

1.2.4 粉末冶金新材料的研发途径 3

1.2.5 粉末冶金的现状及前景 4

1.3 水基防锈剂 4

1.3.1 水基防锈剂与防锈油 4

1.3.2 水基防锈剂的使用方法 4

1.3.3 水基防锈剂、防锈油的作用机理 5

1.3.4 水基防锈剂的现状及前景 5

1.4 粉末冶金用水基防锈剂 6

第2章 实验部分 7

2.1 实验仪器及设备 7

2.2 实验药品及试剂 7

2.3 水基防锈剂配方 7

2.4 水基防锈剂防锈性能检测—叠片试验 8

2.4.1 金属试片的准备 8

2.4.2 试片的打磨和清洗 8

2.4.3 叠片防锈性实验 8

2.5 相容性（配套性）实验 9

2.5.1 实验目的及方案 9

2.5.2 实验步骤 9

2.6 微生物稳定性实验及废液可处理行试验 10

2.6.1 微生物稳定性实验 10

2.6.2 废液可处理性试验 10

第3章 结果分析与讨论 11

3.1 叠片实验 11

3.1.1 叠片实验结果 11

3.1.2 叠片试验结果分析与讨论 13

3.2 相容性（配套性）实验 14

3.3 微生物稳定性及废液可处理性试验 14

3.3.1 微生物稳定性试验 14

3.3.2 废液可处理性试验 14

第4章 结 论 16

4.1 全文总结 16

4.2 前景与展望 16

参考文献 17

致 谢 18

第1章 绪 论

1.1 前言

粉末冶金是一种制备金属粉末或以金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）为原料，经过成型和烧结过程，制备金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金的主要组成工艺为：制取粉末→原料粉末的配料和混合→成形→结固。粉末冶金是一种高效、节能、环保、适合大批量生产的金属成形工艺。因其工艺特点,创造了一系列具有特殊性能和用途的新材料,有着极为广阔的发展前景。在粉末冶金制品的应用过程中，由于其多孔的特点，较其他金属制品而言，增加了制品和空气接触表面积，更易腐蚀，因此粉末冶金件的防锈尤为重要。相对于传统防锈油而言，水基防锈剂具有成膜快、防锈膜薄、后续工序处理简单的特点。更适合应用于粉末冶金工序间的短期防锈中。

由于粉末冶金具有传统熔铸方法无法获得的独特的物理、机械性能和化学组成，因此可以粉末冶金技术可以直接制备各种常用的金属制品，主要为半致密、多孔和全致密材料和制品，如导杆、齿轮、含油轴承、刀具、凸轮等，是一种基本无切削的工艺。作为一种发展迅速的工艺技术，粉末冶金曾经给人类社会带来了一系列的重要变革，从装配白炽灯用的钨丝，到金属切削中的硬质合金，再到机械设计和机械制造业中普遍使用的含油轴承，现如今，粉末冶金已被广泛应用于机械、交通、电子、电子计算机、航天及航空及领域。粉末冶金技术也对科学技术的进步和经济的发展做出了重大贡献：

（1）作为开发新型材料的一种有效手段，粉末冶金为社会生活以及工业生产提供了关键的材料和制品；