摘 要

本设计说明书主要是对一种中型的上缸式三梁四柱液压机的具体设计过程做一个介绍，由老师下达的任务说明书可以了解到负载最大为300吨。再根据课本和一些期刊可以了解到其结构包括工作台、横梁、导柱、液压缸。设计说明书重心在于液压机的机械结构设计，确立好具体参数并分析其工作原理，对三个横梁和液压缸等元件进行设计和校核，并且使用AutoCAD软件完善各个部件的零件图还有总体的装配图，以及简单应用SolidWorks软件对设计的横梁进行建模和应力分析，并不断对设计的尺寸进行优化，使其在结构可承受的范围内满足所需要设计的液压机的使用要求，在符合题目所需的设计要求的同时尽量使得产品耐用。由于当前处在特殊时期，可能查找到的资料并不是特别完善，可能导致在计算和设计的过程中仍存在有一定的瑕疵。

关键词：液压机；机械结构设计；计算校核；

Abstract

This design specification mainly introduces the specific design process of a medium-sized three beam four column hydraulic press. The task specification issued by the teacher can understand that the maximum load is 300 tons. Then according to the textbook and some periodicals, we can know that the structure includes the working table, crossbeam, guide pillar and hydraulic cylinder. The design specification focuses on the mechanical structure design of the hydraulic press, establishes specific parameters and analyzes its working principle, designs and checks three crossbeams, hydraulic cylinder and other components, uses AutoCAD software to improve the part drawings of each component and the overall assembly drawings, and simply uses SolidWorks software to model and analyze the designed crossbeams, and constantly The size of the design is optimized to make it meet the requirements of the hydraulic press in the range of structure affordability, and make the product durable as much as possible while meeting the design requirements of the subject. Due to the current special period, the data may not be perfect, which may lead to some defects in the process of calculation and design.

Keywords: Hydraulic press; Structure design; Calculation check；

目 录

第1章 绪论 1

1.1液压机现状概要 1

1.2液压机的型号介绍 1

第2章 上缸四柱液压机大体方案设计 2

2.1确定主要设计参数 2

2.2工作原理分析 2

2.2.1基本组成 2

2.2.2工作原理 3

2.3零部件设计 4

2.3.1主机载荷分析 4

2.3.2导柱的设计 5

2.3.3有关横梁的设计与校核 6

2.3.4主机工作台的设计 11

第3章 四柱液压机详细设计 12

3.1液压系统的优点 12

3.2液压系统设计要求 12

3.2.1液压机负载的确定 12

3.2.2液压机主机工艺过程分析 12

3.3液压缸大体参数设计 12

3.4液压缸的详细设计 13

3.4.1液压缸缸体材料的选择 13

3.4.2液压缸缸体壁厚的计算 13

3.4.3液压缸的缸筒强度校核计算 14

3.4.4液压缸缸盖材料、厚度的确定 15

3.4.5液压缸活塞材料、外形尺寸及密封方案的确定 15

3.4.6液压缸活塞杆材料及长度确定 16

3.4.7液压缸长度的确定 16

3.4.8活塞杆稳定性及强度校核 16

3.4.9液压缸结构设计 16

3.5液压油箱设计 19

第4章 结论 20

参考文献 21

附录 22

附录A 横梁零件图 22

附录B 液压缸零件图 23

附录C 液压机总体装配图 24

致谢 25

第1章 绪论

1.1液压机现状概要

根据目前的工业生产情况，液压机已经经历了相当长的一段发展时间，解决了很多传统液压机的难题，比如传统的压力机实现无级调速困难，精度无法保证，在当今这些都已能够实现。三梁四柱液压机具有相对简单的结构，操作人员可以从多种角度方向去观察液压机工作时的模具变化情况。四柱液压机可以压制金属，同时还能适用于多种金属的制造领域，除了上述所说的压制金属，还能够对非金属材料进行加工，如压制绝缘材料、塑料，粉末冶金、成型工艺。纵观现在的工业生产领域我们可以看到液压机已经能够广泛应用到很多工业生产中的多种领域。

1.2液压机的型号介绍

伴随着制造技术的不断发展，液压机的种类和型号也在不断的增加，为了区别不同种类的液压机，国家制定了标准见表2.1，方便设计人员进行参考。

表1.1 锻压机械类别代号

组型代号如表1.2：

表1.2 Y系列锻压机的组型代号

本论文是对YSK-300C型号液压机进行设计，其中Y是分类代号（液压机）；S是产品结构变化代号；K是通用特性代号（数控）；题中没有明确显示组型代号（2位数字），而查阅一些厂家的YSK-C型号的机器时，发现结构都类似于上缸式，因此设计时拟定型号为上缸式四柱液压机；300代表主参数为300T；C是产品重要基本参数变化代号，表示的是主参数相同而其余的基本参数不同以便设计人员能够区分，主要设计从此入手。

第2章 上缸四柱液压机大体方案设计

2.1确定主要设计参数

（1）根据相近吨位的上缸式液压机所制定的技术参数见表2.1