醇基高性能金属脱模剂的研究与制备开题报告
2021-12-12 18:32:18
1. 研究目的与意义及国内外研究现状
国内外研究现状
我国是塑料和橡胶的生产和消费大国,进入21世纪以来,塑料和橡胶工业一直保持着较高的增长速率,塑料制品的生产能力已经突破2000万t/a,超过日本跃居世界第二位,橡胶年生产和消费量突破300万t,位居世界第一。随着橡胶和塑料工业的蓬勃发展,脱模剂的使用越来越广泛,脱模剂的用量也大幅度提高。
目前国际上已有几家大公司开发成功含氟脱模剂并投放市场。日本Daikin公司合成了氟代烷基聚合物,配制成的水剂型和溶剂型的脱模剂用于环氧树脂和聚氨酯的脱模;Neos公司用六氟丙烯齐聚物合成了低分子量的磺酸型和磷酸型含氟脱模剂,用于聚乙烯制品的脱模;美国的3M公司开发的FC-5153和Dupont公司的FSO-100和FSN-100也是常用的含氟脱模剂[3-8],目前市场上的含氟脱模剂产品主要由上述公司垄断。国内关于含氟脱模剂的研制报道较少,现在还没有形成商品化的含氟脱模剂产品。
2. 研究的基本内容
根据合金铸造对脱模剂性能的要求：
- 良好的润滑和脱模性能。即要求脱模剂对金属表面在高温下有足够的吸附强度，能在金属变形过程中形成完整均匀的润滑膜，并有低的摩擦系数。
- 具有良好的冷却性和绝热性。
- 高温湿润性，润滑性能好，分离脱模能力强，对深腔细长芯，多向轴芯投影面大等压铸模具具有优越的脱模效果。
- 发气量少，表面无油纹，不产生气孔。对模具不起化学反应，没有腐蚀性、防止粘膜、拉伤、不沉淀、不积碳、不结焦，使铸件洁白光亮，不影响涂漆、电镀等后续工序。
本文将对脱模剂中各组分的含量、性能及这些组分对脱模剂最终性能的影响进行研究和讨论。此外，本文还将讨论脱模剂的悬浮性、粘度、流动性对产品最终性能的的影响。
3. 实施方案、进度安排及预期效果
第一阶段：2016.3.1-2016.3.15
上网查询相关文献并对目前市场上的主流产品进行分析和评估。
预期效果：确定毕业论文的基本框架和大致的研究方向。
4. 参考文献
[1]莫晓兵,欧阳真,于震宗,几种粘结剂对铸造涂料强度的影响,社会科学文献出版社，2002年；
[2]廖希亮,姜青河,庞守美,实型铸造涂料强度的研究,山东工业大学学报，2001年；
[3]曹玉华,涂料在铸造佳产中的应用,北京出版社，2003年
