文 献 综 述

现代社会中，人们为了高效经济的生产各种高质量产品，日益广泛的使用各种机器，仪器等各种技术设备与装备。为制造这些技术设备与装备，又必须具备各种加工金属零件的设备，诸如铸造，锻造，焊接，冲压和切削加工设备等。

由于机械零件的形状精度，尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法来达到，特别是形状复杂，精度要求高，表面粗糙度要求小的零件，往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削加工工艺才能完成。因此，机床是现代机械制造业中最重要的加工设备。在一般机械制造厂中，机床所负担的加工工作量，约占机械制造总工作量的40%~60%,机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性，进而决定着国民经济发展水平。

可以这样说，如果没有机床的发展，如果不具备今天这样品种繁多，结构完善和性能精良的各种机床，现代社会目前所达到的高度物质文明将是不可想象的。

组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备。

他的特征是高效，高质，经济适用，因而被广泛应用于工程机械，交通，能源，军工，轻工，家电行业。我国的传统的组合机床机组合机床自动线主要采用机，电，气，液压控制，他的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆，板件等也占一定份额），完成钻孔，扩孔，铰孔，加工各种螺纹，镗孔，车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成型面等。

组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面，双面，三面，卧式，立式，倾斜式，复合式，还有多工位回转台组合机床等；随着技术的不断进步，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受人们的青睐，他应用多为主轴箱，可换主轴箱，编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PLC），数字控制（NC）等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心，数控组合机床，机床辅机等在组合机床行业中所占份额也越来越大。

组合机床的通用部件按照作用可以分为以下几类：

1. 动力部件 动力部件是组合机床的主要部件，他为刀具提供主运动和进给运动。动力部件包括动力滑台及其相配套使用的动力箱和各种单轴头，如铣削头，钻削头，镗孔车端面头等，其他部件均以选定的动力部件为依据来配套使用。
2. 支撑部件 支撑部件是组合机床的基础部件，它包括侧底座，立柱，立柱底座和中间底座等，用于支撑和安装各种部件。组合机床各部件之间的相对位置精度，机床的刚度主要由支撑部件保证。
3. 输送部件 输送部件用于带动夹具和工件的移动和转动，以实现工位的变换，因此，要求有较高的定位精度。输送部件主要有移动工作台和回转工作台。
4. 控制部件 控制部件用于控制组合机床按预定的加工程序进行循环工作，他包括可编程控制器（PLC），各种液压元件，操纵板，控制挡铁和按钮台灯。
5. 辅助部件 辅助部件包括用于实现自动夹紧工作的液压或气动装置，机械扳手，冷却和润滑装置，排屑装置以及上下料的机械手等。

组合机床的通用部件约占70%-80%，这些部件是系列化的，可以进行成批生产。其余20%-30%的专用部件是由被加工零件的形状，轮廓尺寸，工艺和工序来决定，如夹具，刀具和工具等。