丙烯储罐区的安全设计及安全管理毕业论文
2022-01-05 21:45:36
论文总字数:13185字
摘 要
本设计从丙烯的理化性质与丙烯储罐区的危险特性出发。参照相关资料以及过去的丙烯储罐事故案例进行分析,完成了对储罐的选型,尺寸的设计以及相关安全附件的选择。同时,完成厂区平面布置,防火间距,防火堤以及罐区消防系统的设计。计算了罐区所需的消防用水量,泡沫站的储量以及警报器的设计以及处理。使用安全检查表以及事故危险性分析对丙烯罐区进行安全评价,验证罐区的安全与有效性,对于丙烯罐区的安全除了需要合理的安全设计外,还需要制定严格的安全管理制度和需要具备定安全意识的工作人员的结论。并从而提出对罐区人员进行安全教育和完善安全管理制度的建议。
关键词:丙烯储罐 总平面设计 消防用水量 安全评价
Safety Design of Propane Storage Area
Abstract
This design starts from the physical and chemical properties of propensity and the dangerous characteristics of propensity storage tank area. With reference to the relevant data and the past cases of propensity storage tank accident, the selection of tank selection, size design and related safety accessories are completed. At the same time, complete the layout of the plant area, fire spacing, fire breakwater and tank fire system design. The water consumption for fire protection, the reserves of foam station and the design and treatment of sirens are calculated. The safety evaluation of propensity tank area is carried out by using safety check list and accident risk analysis to verify the safety and effectiveness of the tank area. In addition to the need for reasonable safety design, the safety of propensity tank area also needs to establish strict safety management system and the conclusion of the staff who need to have certain safety awareness. And then put forward the safety education to the personnel of tank area and improve the safety management system.
Key words: Propensity tank;General graphic design;Safety Evaluation of Fire Water;Consumption
第一章 绪论
1.1丙烯[1]的性质
1.1.1丙烯的理化性质
丙烯在常温下为无色、稍带有甜味的气体,是一种属低毒类物质,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,丙烯在3类致癌物清单中[2]。
表1.1.1为丙烯的一些理化性质
中文名 | 丙烯 | 英文名 | |
化学式 | C3H6 | 分子量 | 42.081 |
CAS登录号 | 115-07-1 | EINECS登录号 | 204-062-1 |
熔点 | -191.2 | 沸点 | -47.4℃ |
水溶性 | 不溶于水 | 密度 | 0.5139 g/cm3 (20/4℃)! |
外观 | 无色、无臭、有甜味的气体 | 闪点 | -108℃ |
应用 | 生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等 | 安全性描述 | 远离火源、消除静电 |
危险性符号 | F | 危险性描述 | 极度易燃品 |
危险品运输编号 | UN 1077 2.1 | 分子结构 | 8.34 µPa·s, 16.7 °C |
化学性质 | 还原性 | 粘度 | 短链式 |
气体密度 | 1.905 | 冰点 | -185.3℃ |
1.1.2丙烯的危害
丙烯的化学性质常活跃且对于人体的危害也比较大,在丙烯储罐的操作中须时刻注意,下表为丙烯的对人体和环境的一些危害以及救治措施
表1.1.2丙烯的危害
名 称 | 丙烯 |
含 量 | 纯品 |
危险性类别 | Ⅱ(易燃气体) |
对人体健康危害 | 单纯窒息剂及轻度麻醉剂。 急性中毒:人吸入可引起意识丧失,浓度15%,需30分钟;24%,需3分钟;35%~40%,需20秒钟;40%以上,需6秒钟,并呕吐。 慢性影响:长期接触,头昏、乏力、全身不适、思维不集中。个别人胃肠道功能发生紊乱 |
侵入途径 | 呼吸吸入,皮肤、眼睛进入 |
急救措施 | ①皮肤接触,如有冻伤,立即就医;②眼睛接触,有害品,立即就医;③吸入,迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸;④若食入,有害品,立即就医 |
环境危害 | 对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染 |
危险特性 | 易燃,与空气混合形成爆炸性混合物。遇热源和明火燃烧爆炸。与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合,与其它氧化剂接触剧烈反应。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃 |
灭火方法 | 切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 |
注意事项 | 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离 |
1.2丙烯的意义
现今加工重质油比重增加,所产原油日趋变重,轻质燃料油需求日益增长,导致轻质裂解原料更趋紧张,并且尽管轻烃裂解生产乙烯的成本最低,但丙烯的产量较少,因此,积极推广重质原料制丙烯技术,同时开发新工艺路线和新型催化剂,是努力实现我国丙烯产业可持续发展的基本思路[3]。
第二章 总平面布置设计
2.1厂区总平面布置
本项目设计中包含丙烯生产车间,丙烯储罐区,配电站泵房等一些辅助生产区和办公楼员工共宿舍的生活区。根据国家相关规定画出厂区总平面布置图如2.1所示。厂区在符合规定的基础上合理运用土地资源达到资源利用的最大化。
2.2罐区的布置
本设计中应为储存介质为丙烯,属于危险化学品,须严格按照《石油化工企业设计防火规范》[4]来布置罐区,如表2.3.1所示。
本设计中丙烯储罐采用半冷冻式储存类型且没有设置事故排放至火炬的措施故设计储罐间防火间距设置为9m。
注:星号表示储罐需要独立放置
表2.3.1为液化烃、可燃气体、助燃气体的罐组内储罐的防火间距
介 质 | 储存方式 | 球罐 | 卧(立)罐 | 全冷冻式储罐 | 水槽式气柜 | 干式气柜 | ||
≦100m³ | ≧100m³ | |||||||
液 化 烃 | 全压立式或半冷冻式储罐 | 有事故排放至火炬的措施 | 0.5D | 1.0D | ★ | ★ | ★ | ★ |
无事故排放至火炬的措施 | 1.0D | ★ | ★ | ★ | ★ | |||
全冷冻式储罐 | ≦100m³ | ★ | ★ | 1.5m | 0.5D | ★ | ★ | |
≧100m³ | ★ | ★ | 0.5D | 0.5D | ★ | ★ | ||
助燃气体 | 球罐 | 0.5D | 0.65D | ★ | ★ | ★ | ★ | |
卧(立)罐 | 0.65D | 0.65D | ★ | ★ | ★ | ★ | ||
可燃气体 | 水槽式气柜 | ★ | ★ | ★ | ★ | 0.5D | 0.65D | |
干式气柜 | ★ | ★ | ★ | ★ | 0.65D | 0.65D | ||
球罐 | 0.5D | ★ | ★ | ★ | 0.65D | 0.65D |
表2.3.1
2.3厂区道路
根据《石油化规设计防火规范》[1]厂区有两个出入口分别设置在东边与西边,且人流物流不相互影响。东门为人流出入口,西门为物流出入口共运输储存车进出,中途不经过人流密集区。
当储罐区发生火灾时,消防车道与东西出入口联通保证消防车辆顺利出入,路面净高度6m,为保证消防车快速进入储罐区进行全方位扑救工作,储罐区须设置环形消防车道;消防车道路面宽为10m,保证当罐区发生火灾时,消防扑救工作不会受到影响;车道内圈半径为12米,消防车转弯时不会有困难,路面上空没有影响消防车工作的遮挡物;丙烯罐区内的储罐与消防车道的相距40m。
2.4丙烯警报器的安装目的及布置
丙烯气体报警器是在安置在丙烯罐区周围的报警装置,当丙烯罐区有气体泄露并且浓度达到丙烯气体爆炸下限时发出警报以此来提醒相关专业人员对火灾隐患的排除,达到提前遏制火灾与爆炸惨案发生的目的。
丙烯液化后是甲A类液体,极易发生爆炸,因此在在储存安全上须全面设置警报系统,防止在发生泄露时未及时发现从而造成不可挽回的损失。
2.4.1探测器的选型与放置
根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493—2019)[5]选用半导体型丙烯气体探测器。半导体传感器是一种新型半导体器件,它能够能实现电、光、温度、声、位移、压力等物理量之间的相互转换,并且易于实现集成化、多功能化,更适合于计算机的要求,所以被广泛应用于自动化检测系统中。由于实际的被测量大多数是非电量,因而传感器的主要工作就是将非电信号转换成电信号。在本设计中丙烯分子数大于空气故将探测器设置在丙烯储罐被保护空间的底部。
2.4.2探测器在显示器中报警的显示
当丙烯报警器发现丙烯泄漏后会将物理信号转化成报警电信号传到操作室显示面板,经操控室电脑处理后会将、报警原因及报警处理措施显示在显示屏上。假如经过现场处理后丙烯气体不再继续泄露,则系统会默认恢复正常且自动详细记录此次事件的经过。若丙烯泄露问题还未得到及时的解决,报警信号将会一直警报并且提示音会逐渐增大,当“确认”键被操作人员按下时,报警系统提示音会即刻静音,但报警灯持续闪烁,直到专业人员到现场解决气体泄时漏报警灯停止闪烁,且自动记录此次事故。
第三章 球罐的设计
3.1丙烯球罐设计条件
丙烯是一种非常活跃且极度危险的化学品,因此在工艺生产与储存中需要非常严格的进行各项操作,其中,对储罐的要求更加严苛。针对储存介质,列出以下设计条件。表3.1为丙烯储罐的一些设计条件
丙烯球罐设计条件表3.1
储存物质 | 丙烯 | 储罐体积 | 300m³ |
罐体直径 | 7.2m | 设计温度 | 50℃ |
储罐类型 | 半冷冻式 | 设计压力 | 2.2MPa |
极端温度 | ≧-25℃,≧50℃ | 抗震强度 | 7 |
球罐材料的确定 | 根据《球罐与大型储罐》[6]可知,丙烯球罐球壳材料选用16MnR材料 |
3.2罐体的选择
在罐体的选择中根据本厂区实际需求选择最适合的储罐,既能合理的运用经济也可以在保证节省经济的情况下保证储存的安全。球罐体一般分为橘瓣式足球瓣式、桔瓣式和混合式三种,其优缺点如表3.3所示。
表3.3罐体种类
类型 优 缺点 | 优点 | 缺点 |
橘瓣式 | 缝布置简单,组装容易,球壳板制造简单 | 材料利用率低 |
足球瓣式 | 材料利用率高,组装焊缝较短,焊接及检验工作量小 | 焊缝布置复杂,施工组装困难,对球壳板得制造精度要求高,由于受钢板规格及自身结构的影响,一般只适用于制造容积小于120m3的球罐 |
混合式 | 结合两种优点,用率较高,焊缝长度缩短,球壳板数量减少 | 不宜适用小型储罐 |
3.3丙烯球罐的安全附件
储罐异常压力的紧急平衡是保证储罐长期存储安全的重中之重。针对现存储罐泄压装置存在的泄放不及时、泄放量小等问题, 设计了储罐异常压力紧急平衡装置[7]
安全附件是压力容器不可或缺的重要环节,它可以大幅度提高压力储罐的安全性,在储罐发生异常情况前,提前处理以及发出警报。丙烯球罐的安全附件主要有安全阀、梯子平台、人孔和接管、液面计、压力表、水喷淋装置、保温隔热装置,注水设施。
3.4.1安全阀的种类
阀门的种类的有很多种,其中,安全阀既要起到与一般阀门相同的开关作用,更重要的是保护压力设备的安全,将事故发生率降得更低。近年来,化工业的发展速度在我国突飞猛进,对压力容器的需量求也越来越大,因此,对安全阀的种类和要求也越来越高,安全阀的分类如表3.4.1所示
表3.4.1安全阀种类
按整体结构及加载机构可分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 | ||||
种类 | 说明 | 优 | 缺 | |
重锤杠杆式 | 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力 | 结构简单,调整容易而又比较准确,所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合 | 结构比较笨重,加载机构容易振动,并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后不易关闭及保持严密 | |
弹簧式 | 弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。 | 结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动式的压力容器上。 | 是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加,不利于安全阀的迅速开启。考虑散热问题 | |
脉冲式 | 脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作 | 适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器 | 结构复杂,适用压力容器单一(一般只适用锅炉) | |
按照介质排放方式,安全阀可分为全封闭式、半封闭式和开放式 | ||||
类型 | 说明 | 用途 | ||
全封闭式 | 全封闭式安全阀排气时,气体全部通过排气管排放,介质不能间外泄漏 | 主要用于介质为有毒。易燃气体的容器 | ||
半封闭式 | 半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管,也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出 | 多用于介质为不会污染环境的气体的容器 | ||
开放式 | 开放式安全阀的阀盖是敞开的,使弹簧腔室与大气相通,这样有利于降低弹簧的温度 | 主要适用于介质为蒸汽,以及对大气不产生污染的高温气体的容器 | ||
开启的最大高度与安全阀流道直径之比,安全阀可分为微启式安全阀和全启式安全阀 | ||||
类型 | 说明 | 用途 | ||
微启式安全阀 | 微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4,通常为流道直径的1/40一1/20 | 微启式安全阀的动作过程是比例作用式的,主要用于液体场合,有时也用于排放量很小的气体场合 | ||
全启式安全阀 | 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积 | 其动作过程是属于两段作用式,必须借助于一个升力机构才能达到全开启,全启式安全阀主要用于气体介质的场合 | ||
中启式安全阀 | 开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用,也可以做成比例作用式 | |||
按作用原理分类,可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀 | ||||
类型 | 说明 | 优 | 缺 | |
直接作用式安全阀 | 直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的,即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷,使阀门开启 | 结构简单,动作迅速,可靠性好等优点。 | 因为依靠结构加载,其载荷大小受到限制,不能用于高压、大口径的场合。 | |
非直接作用式安全阀 | 这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀 |
3.4.2人孔和接管
在本设计中,丙烯球罐的设计直径为7.2m,在球罐的上极带中,采用的人孔盖类型为水平吊盖;下极带人孔盖则采用回转盖。
在化工工艺的生产与储存中,接管处是最薄弱和最容易发生事故的地方,在焊接丙烯储罐与介质输送管道时,为了保证将来储罐与接管的安全作业,采用与丙烯罐体相同的16MnR钢材,并且采用整锻件凸缘补强措施进行焊接。
3.4.3液位计
球罐液位计是一种直观的、在储罐体就可以观察丙烯液位高低的测量计,表3.4.3中为目前球罐的两种液位计
表3.4.3罐体液位计
类型 | 优势 | 缺点 |
浮子-齿带式 | 国外使用我国处于试验阶段 | |
玻璃板式 | 直观、指示高、低液位 | 规格长度较短管接头多、易渗透 |
(2)雷达液位计:在储罐液位显示中,雷达液位计有着至关重要的作用,它可更远程高效的反应液位的高低,使工作人员远程控制储罐液位雷达液位计没有测量盲区,精确度也可以做到很高。但缺点是测量距离越远,信号越弱,且受到天线上积垢影响。
(3)本设计丙烯储罐使用玻璃管式液位计,方便工作人员更直接的观察丙烯也为情况。雷达液位计采用非接触式FMCW液位计
3.4.4压力表
在丙烯球罐设计中,在球罐的上部和下部各设置一个压力表来测量储罐压力。这样可以保证其中一个表出现故障或者进行定期检验时有一个压力表正常工作,并且更加确定丙烯罐压力的准确性。压力表的选择中,选取读取表面直径为200mm的压力表,方便工作人员更准确的记录表中显示的数值,同时压力表极限压力刻度为储罐压力正常时的2倍。
3.4.5水喷淋装置
当丙烯罐区中,有一个火灾气体探测器检测其中一个罐有气体泄露时,报警器立即打开自动喷淋装置,水雾隔绝储罐泄露气体接与外界空气接触,与此同时,水喷淋系统迅速给储罐以及水幕内的空气降温,防止发生爆炸,造成毁灭性的伤害与损失,在检测到罐区泄露的瞬间,报警系统同时响起,直到消防人员和专家来共同解决此次泄漏事故,方可关闭喷淋装置。
3.4.6保温隔热以及注水设施
采用不燃性绝热材料,防止发因外部材料不符合条件而引发的罐区事故,储罐钢构架、支架、裙座均覆盖有耐火结构,且耐火极限不小于2h
根据丙烯的性质不溶于水且密度比水小,输送丙烯的管道多在球罐底部,因此,罐体破裂大多在罐体底部,若发生泄露,立即向球罐中注水,这样来形成水封,此时,泄露的液体不再是丙烯而是水。
罐区消防安全设计
化工罐区是化工厂内重要组成部分, 承担着厂区内原料和产品的存储和输送。伴随着化工产业的发展, 化工罐区规模和数量也不断变大, 这也就对化工罐区设计提出了更高的要求。化工罐区设计的合理与否, 将会决定着化工装置能否正常运行, 也影响着厂区运行的安全[8]
4.1消防水池
在本次丙烯储罐区的设计中,储罐区所用的消防用水全部来源于消防水池,并且且厂区的供水管道在不影响工厂生产和生活用水的同时,还能及时的补充消防水池水量。
根据相关规定可知本设计中罐区必须设置固定喷淋系统和移动冷却系统
4.1.1固定喷淋系统冷却水量
在本储罐区设计中,单个丙烯储罐的供水强度为10升每平方米,且丙烯储罐的表面积是163平方米,当有一个丙烯罐着火时,须算另一个罐邻近罐表面积的一半。
故可知用水量:(163 163/2)×10L/min·m²×360min≈880m³
4.1.2移动冷却系统冷却水量
据相关规定可知,丙烯储罐300立方米,设计移动消防冷却水强度30L/s
移动消防冷却水量:30L/s×6h=21.6m³
总消防用水量=固定喷淋冷却水量 移动消防冷却水量
考虑实际因素,设计消房水池储水量为950m³
4.2泡沫站
丙烯储罐属于液态烃类储罐,按照《低倍数泡沫系统灭火设计规范》[9]设计丙烯罐区的罐区的泡沫灭火强度须按照下表设计
表4.2泡沫混合液供给强度和连续供给时间表
系统形式 | 泡沫液种类 | 供给强度(L/min·㎡) | 连续供给时间(min) | |
甲、乙类 | 丙类 | |||
固定、半固定式 系统 | 蛋白 | 6 | 40 | 30 |
氟蛋白、水成膜、 成膜氟蛋白 | 5 | 45 | 30 | |
移动式系统 | 蛋白、氟蛋白 | 8 | 60 | 45 |
水成膜、成膜氟蛋白 | 65 | 60 | 45 |
本丙烯罐区采用的泡沫装置形式为固定式,当发生危险情况泡沫灭火系统开始工作到安全隐患彻底排除的时间设计为50min。在泡沫液的多种种类中,本罐区选择蛋白混合液作为泡沫主要介质。
则泡沫计算储量 罐体横截面积×6L/min·㎡×50min=12.2m³
考虑实际因素设计泡沫储量为15m³
4.3防火堤
设计中储存材料为丙烯属于液化烃,且沸点低于45℃,所以按全压力式液化烃储罐的防火间距进行设计。
防火堤建造距离为丙烯罐最高液面减去梯台高度加丙烯球罐气压当量(液化烃的气压当量约为2m),其防火堤截面总体设计图如所示
防火堤采用梯台结构;上部矩形面积略小于下部面积,梯台高度约为0.6m。储罐类型为单防罐,两边各设置一个梯子方便人员通过且两边各有一个手提式灭火器。
则防火堤与储罐的距离为8.4m,考虑实际因素设计防火堤距离储罐9m位置
4.4球罐支架排水沟及防雷防静电
当丙烯球罐发生火灾时,支撑球罐的钢结构耐火极限只有15分钟,而烃类液体火灾温度在短短几分钟内便可上升至1000度,为防止支撑球罐钢结构倒塌的倒塌造成二次伤害须将球罐钢构架、支架、裙座均覆盖有耐火结构,且耐火极限不小于2h
水沟设计在据地面300mm的暗沟,来收集雨水与污水(不包括丙烯凝结液)且与防火堤排水口设置250mm水封并设有切断阀。
随着国家对安全环保工作要求越来越严格, 储罐的防雷、防静电设施必须严格按照现行标准进行整改完善[10,11]。由于壁厚大于4mm,不需另设避雷针,在罐体与地面接两根导流线,防止在雷雨天气时储罐因遭受雷击而产生危害。
第五章 事故安全风险分析
5.1.1安全检查表分析(Safety Checklist Analysis)
安全表检查法将一系列分析项目列出检查表进行分析,以确定系统的状态,这些项目可以包括设备、设施、工艺、操作、管理等各个方面,传统的安全检查表分析方法是分析人员列出一些危险项目,识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危险、设计缺陷以及事故隐患,其所列项目的差别很大,而且通常用于检查各种规范和标准的执行情况,安全检查表分析的弹性很大,既可用于简单的快速分析,它是识别已知危险的有效方法[12]。
5.1.2检查表编制
5.1.2丙烯生产储存安全检查表
序号 | 检查要求 | 检查依据 | 检查情况 | 检查结果 |
1 | 企业在有效期内是否有丙烯运营相关许可证 | 《危险化学品安全管理条例》第十四条、第二十九条、第三十三条; | 企业获得相关许可证 | 符合 |
2 | 企业负责人是否经过安全教育培训且获得合格证书 | 《危险化学品安全管理条例》第16条 | 负责人获得合格证书 | 符合 |
3 | 所储存危险化学品是否构成重大危险源,是否到当地有关部门备案。 | 《安全生产法》第三十七条;危化品重大危险源辨识 | 构成重大危险源 | 符合 |
4 | 道路是否在发生火灾时方便救援车辆快速抵达现场 | 《石油化工企业设计防火规范》 | 路面上净空高度6m。消防车道的路面宽度设为10m,路面内缘转弯半径为14m | 符合 |
5 | 环氧乙烷罐组、灌装站、压缩机房应位于全年最大频率风向的下风侧。 | 《石油化工企业设计防火规范》 | 工厂周围无学校、商场等人员聚集场所,位置合理。 | 符合 |
6 | 厂房与厂房之间及厂房与民用建筑之间的防火间距是否合理。 | 《石油化工企业设计防火规范》 | 甲类厂房如灌装站等与其余厂房间隔大于30米,其余厂房之间间隔大于30米,办公楼等民用建筑与厂房间隔大于50米 | 符合 |
7 | 罐区内部储罐数量是否超出限制,不同类型储罐是否混贮。 | 《石油化工企业设计防火规范》 | 单个丙烯储罐 | 符合 |
8 | 储罐支架是否采用阻燃隔热材料保护 | 《石油化工企业设计防火规范》 | 储罐钢构架、支架、裙座均覆盖有耐火结构,且耐火极限不小于2h | 符合 |
9 | 储罐与储罐的距离是否符合防火要求。 | 《石油化工企业设计防火规范》 | 单个丙烯罐 | 符合 |
10 | 消火栓的选型是否合理,是否定期检维修。 | 《石油化工企业设计防火规范》 | 采用湿式消火栓系统,有维护保养记录,定期有人检查 | 符合 |
11 | 消火栓的个数是否满足消防用水量的要求 | 《石油化工企业设计防火规范》 | 个数符合要求 | 符合 |
12 | 在易泄漏部位是否设置可燃气体监测点,报警仪是否将报警信号传输到控制室,接收信号后是否有采取措施的记录。 | 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 | 重点部位均有设置气体泄漏报警系统,且有处理报警的相关记录记录。 | 符合 |
13 | 可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐是否设防雷接地。 | 《石油化工企业设计防火规范》 | 储罐旁两边接有导流线。 | 符合 |
14 | 储罐是否设置高低液位报警是否出现故障。 | 《石油化工企业设计防火规范》 | 有高低液位报警,且有专业人员定期检查 | 符合 |
15 | 罐区周围是否配备便携式浓度检测仪、自吸式呼吸器等器材和设备 | 《危险化学品单位应急救援物资配备要求》 | 现场有人员保护配套设施 | 符合 |
19 | 罐区周围是否对所储存物质的危险特性,处置方法进行公示;是否在压缩机、离心泵等危险设备附近设置明显的安全警示标志 | 《安全生产法》 《危险化学品安全管理条例》 | 在储罐与装置区入口处有明显安全警示标志。 | 符合 |
5.1.3总结
检查项目时根据检查表逐一排查,在专门的工作组核查下,得出厂区选址与罐区布置合理的结论。。建设项目建筑物的耐火等级、防火间距以及消防器材配置,所提出的措施基本符合消防安全要求。建议该企业建筑工程应按有关规定要求,进行建筑工程消防审核和建成后进行消防验收。
5.2 PHA预先危险性分析
5.2.1方法简介
预先危险性分析是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等) 之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概率分析的系统安全分析方法,其目的是早期发现系统的潜在危险因素,确定系统的危险性等级,提出相应的防范措施,防止这些危险因素发展成为事故,避免考虑不周造成的损失[13]。
5.2.2方法步骤
在丙烯储罐检查过程中,按照方法步骤来检验事故,可以更明确直观的对危险元素的排查其方法步骤如表5.1所示
5.1PHA方法步骤
1 | 熟悉对象系统 | 对储罐区辅助设施、环境状况等资料,搜集类似系统、设备和事故统计、分析资料,以弥补早期分析系统存在的危险、有害因素 |
2 | 分析危险、有害因素和触发事件 | 从有害物质、工艺条件、设备故障、人员失误及外界影响等方面分析系统存在的危险、有害因素 |
3 | 分析触发事件 | 触发事件是系统危险、有害因素导致事故、危害发生的条件,是事故、危害发生的直接原因。 |
4 | 推测可能导致的事故类型和危险危害程度。 | |
5 | 确定危险、有害因素后果的危险等级。 |
5.2.3危险性等级
如表所示将事故等级分为4个等级,如表 5.2.3所示
5.2.3危险度等级表
级别 | 危险程度 | 可能导致的后果 |
Ⅰ 级 | 安全的 | 可以忽略 |
Ⅱ 级 | 临界的 | 处于事故边缘状态,暂时尚不能造成人员伤亡和财产损失,应予排除或采取控制措施。 |
Ⅲ 级 | 危险的 | 会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取措施 |
Ⅳ 级 | 破坏性的 | 会造成灾难性事故,必须立即排除 |
5.1.4分析结果
将整个储罐区作为一个评价单元,绘制成一个表格,见下表
表5.2.1 储罐系统预先危险性分析
潜在事故 | 触发事件 | 原因 | 危险等级 | 对策 |
储罐泄漏 | 装置破损或密封不严 |
| Ⅳ |
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压缩机轴振动与轴位移异常 | 叶片、轴和机壳相互撞击 |
| Ⅲ |
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压缩机喘振 | 额定出口压力与流量不匹配 |
| Ⅲ |
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电击 | 人体接触漏电部位 |
| Ⅲ |
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紧急放空 | 储罐超压 |
| Ⅲ |
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人员中毒 | 浓度超标 |
| Ⅲ |
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机械伤害 | 人体接近转动设备 | (1)旋转类设备未安装保护壳 请支付后下载全文,论文总字数:13185字
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