论文总字数：39005字

摘 要

本设计是处理某味精厂废水，味精生产废水的高COD、 高氨氮、高Cl-，酸性强等特点，加大解决的难度^[1-3]。用硫酸调pH值至等电点，目的为了下降生产经济投资。此方法又会导致硫酸盐的浓度的增加，又给相对成熟的厌氧处理工艺带来新的挑战。因此，味精废水治理技术和工程的研究十分的重要。

本设计的进水水质为：COD = 30000-75000mg/L，BOD₅ = 20000-42000mg/L，TSS = 11000-21000mg/L，pH = 1.8-3.5，NH₃-N=700-6500mg/L，SO₄^2-=800-87000mg/L。计划出水水质为：COD_Cr ≤ 50mg/L，BOD₅ ≤ 10 mg/L，TSS ≤ 10mg/L，pH = 6~9，NH⁴ -N =5（8） mg/L。即要符合国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新建企业直排标准^[4]。

实施了严格的污染物排放标准，普通的生化处理方法无法使废水可以达标排放。在此严峻的情况下，权衡之后选用微生物化学的相组合工艺。同时不断阅读关于味精废水处理方面的相关文献，多次比对工艺的优缺点，最后选择厌氧加缺氧结合工艺。

关键词：味精厂废水；高浓度废水；UASB；SBR

A Gourmet Powder Factory High Concentration Organic

Abstract

This design deals with the characteristics of high COD, high ammonia nitrogen, high Cl-, and strong acidity in the wastewater from a monosodium glutamate plant. MSG production wastewater is one of them. In recent years, manufacturers of monosodium glutamate have used sulfuric acid to adjust the pH value to the isoelectric point in order to reduce the production cost, resulting in a high concentration of sulfate in the production wastewater, which has brought new difficulties to the more mature anaerobic treatment process. . Therefore, research on MSG wastewater treatment technology and engineering is extremely important and urgent.

The influent water quality of this design is: COD = 30000-75000mg/L, BOD5 = 20000-42000mg/L, TSS = 11000-21000mg/L, pH = 1.8-3.5, NH3-N = 700-6500mg/L, SO42- = 800-87000mg/L. The designed effluent water quality is: CODCr ≤ 50mg/L, BOD5 ≤ 10 mg/L, TSS ≤ 10mg/L, pH = 6~9, NH4 -N = 5(8) mg/L. That is to meet the national "Integrated Wastewater Discharge Standard" (GB8978-1996) new enterprise direct standard.

Strict pollutant discharge standards have been implemented, and ordinary biochemical treatment methods cannot make wastewater discharge standards. In this severe case, the combination of microbiological chemistry was chosen after weighing. At the same time continue to read the relevant literature on monosodium glutamate wastewater treatment, several times compared the advantages and disadvantages of the process, the final choice of anaerobic plus oxygen combined process.

Key words:Monosodium Glutamate Wastewater;High-concentration wastewater;

UASB；SBR

目 录

摘 要 I

Abstract I

第一章 概述 1

1.1 设计依据和设计任务 1

1.1.1 设计任务 1

1.1.2 设计依据 1

1.1.3 设计要求 1

第二章 设计题目及设计资料 2

2.1设计题目 2

2.2设计数据 2

2.3 去除率 2

第三章 污水处理方案的确定 3

3.1 污水处理方案的确定原则 4

3.1.1确定污水处理方案需要遵守的原则 4

3.2 污水处理方案的选取 4

3.2.1处理路线的确定 4

3.3 工艺流程图 5

3.4 预计工艺处理效果总分析表 6

第四章 处理构筑物设计与计算 7

4.1格栅的计算 7

4.1.1格栅设计参数的选择 7

4.2 集水池计算 9

4.2.1 设计参数选择 9

4.2.2 设计计算 10

4.3 提升泵房 10

4.3.1 设计说明 10

4.3.2 设计计算 10

4.4 气浮池 10

4.4.1设计说明 10

4.4.2设计水量及水质： 10

4.4.2 设计计算 11

4.5调节池 13

4.5.1 设计说明 13

4.5.2 设计计算 13

4.6初沉池 14

4.6.1设计说明 14

4.6.2 设计水量及水质 14

4.6.3 设计计算 14

4.7 吹脱塔 17

4.7.1 设计说明 17

4.7.2设计水量及水质 17

4.7.3设计计算 17

4.7.4 布置 18

4.7.5 尾气处理装置 19

4.7.6选用设备 19

4.8 UASB 20

4.8.1设计说明 20

4.8.2 设计参数及水量 20

4.8.3 设计计算 21

4.8.4 三相分离器构造设计 22

4.8.5 出水系统设计 25

4.8.6 排泥系统设计 25

4.9 预曝沉淀池 25

4.9.1设计说明 25

4.9.2 设计参数 25

4.9.3 设计计算 26

4.9.4有效容积计算 28

4.9.4.1工艺构造设计计算 28

4.9.5排泥 29

4.9.6进水配水 29

4.9.7确定高程 29

4.10 SBR 29

4.10.1 设计说明 29

4.10.2 SBR反应池设计计算 30

4.11 絮凝沉淀池 34

4.11.1投药 34

4.11.2沉淀池计算 34

4.12 滤池 39

4.13消毒池 41

4.13.1设计说明 41

4.13.2设计计算 41

4.13.3 加药计算 41

第五章 污泥部分各构筑物的设计 43

5.1集泥井的设计 43

（1）污泥总量的设计 43

5.2 污泥浓缩池 43

5.2.1 设计参数 43

5.2.2 设计计算 44

5.3污泥脱水间 45

5.2.1 污泥脱水间的设计计算 45

第六章 厂区的平面布置和高程布置 47

6.1平面布置 47

6.1.1各构筑物的布置 47

6.2高程布置 47

6.2.2 管道水头损失计算 47

6.3 构筑物的水头损失估算 51

6.4 流程标高计算 53

参考文献 55

致谢 56

请支付后下载全文，论文总字数：39005字