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摘 要

本文是关于DG80型造粒机机的设计说明。首先，本文介绍了粉体工程的发展和粉体研究的目的。紧接着，是对粉体特性的介绍，包括颗粒粒径，颗粒形状因数，粒径分布，粉体相关力学性能等方面。本文的第三章是关于DG80型造粒机的设计。造粒机是一种具有破碎功能的机器，其工作包括对物料的打磨和筛分作业处理，而且DG80型造粒机能让物料达到一定的粒度。DG80型造粒机的工作原理是物料先从进料漏斗进入机体，经螺旋传动装置被送进具有破碎功能的功能模块，并在筛分模块的作用下，当物料达到一定的粒度后，便从出料口排出。此次毕业设计就是对造粒机的认识和研究，并设计出DG80型造粒机的总体结构，完成造粒机的相关计算。

关键词：造粒 粉状物料 轧辊力 轧辊造粒机 干法造粒

Design of DG80 Granulator

ABSTRACT

This article is about DG80 granulator machine design instructions. First of all, this paper introduces the development of powder engineering and the purpose of powder research. The powder properties are then introduced, including particle size, particle shape factor, particle size distribution, powder-related mechanical properties, and the like. The third chapter of this paper is about DG80 granulator design. The granulator is a crushing machine, and its work includes grinding and sieving operations on the material. DG80 granulator works by the material from the feed funnel into the body, the screw drive was sent into a functional module with broken function, and under the action of the screening module, when the material reaches a certain size, then Discharged from the discharge port. The graduation design is the understanding and research on the granulator, and design the overall structure of DG80 granulator to complete the relevant calculation of granulator.

Key words: granulation, powdery material, roll force, roll granulator, dry granulation

目录

摘要 I

第一章 引言 1

1.1 粉体技术浅谈 1

1.2 造粒的目的 1

1.3 对辊造粒机的经济分析 1

第二章 粉体的性质与性能 3

2.1 粒径和粒度分布 4

2.2　颗粒形状 5

2.3　造粒方法和选择分类 5

2.4 部分产品介绍 6

2.4.1 DLG系列单螺杆挤出造粒机 6

2.4.2 GZL系列干法辊压造粒机 7

2.4.3 LBM干法辊压造粒机 8

2.4.4 GDL系列钢带冷凝成型机 9

第三章 DG80型造粒机的设计计算 10

3.1 轧辊造粒机的工作原理 10

3.2 轧辊造粒机主要参数的介绍 10

3.3 轧辊造粒机主要参数的计算 12

3.3.1 轧辊造粒机传动系统的拟订 13

3.3.2计算轧辊的最大压力 13

3.3.3 计算造粒机的轧辊力RF 13

3.3.4 计算轧辊的转速 14

3.3.5 计算造粒机的轧辊功率 14

3.3.6 选取电动机和减速器 15

3.3.7 设计带传动 15

3.3.8 轴的设计 18

3.3.9 设计齿轮传动 20

3.3.10 轴上的周向定位 22

3.3.11 轴的强度校核 22

3.3.12 轴承较核 24

3.4 其它设计 25

结束语 27

参考文献 28

致谢 30

第一章 引言

1.1 粉体技术浅谈

工业生产单位在加工材料的过程中，由于其各种类型的材料不同，形成不 同的颗粒，所以其各种性能不尽相同。这些属性与所涉单位的运行密切相关，直接影响到这些过程的正常进展和颗粒的质量。因此，我们需要掌握粉体的基本性 质 。

粉体技术是在20世纪40年后逐渐发展起来的独立学科，往往被人们称为粒子技术。 随着人类生产科学的飞速发展，粉末需求已经提高到一个新的高度。

最近几年，粉体技术在我国得到了跨越式的发展，并在许多领域中取得突破。粉体工程，在一个较大的环境下，越来越多的行业已经成为公众的聚焦点，覆盖范围包括，科技，材料，冶金，化工，矿山，机械工程，建筑，食品，医药，能源，电子，环境工程等多方面均有涉及。 ^[1]

1.2 造粒的目的

造粒是将粉粒状物料或熔融物料制成颗粒的一种技术。^[2]其目的是①消除粉尘以减少对环境的污染；②减少物料结块便于使用和储存运输；③提供均匀的混合物，对于化学性质和物理性能悬殊的物料，可以制得性能较为均匀的物料颗粒；④改善传热与传质，有利于化工过程的操作；⑤化工工艺和产品要求物料成粒，为产品打开销路，以便于提高经济效益。^[3]

基本的造粒方法有：⑴强制造粒和自成造粒。自成造粒可分为：流动造粒，转动层造粒和搅拌造。^[4]强制造粒可分为：压缩造粒，挤条造粒，破碎造粒 。

农业中由于粉状肥料具有容易结块，大小不均，不利于机械化施用，容易产生扬尘，造成污染和损失，不便于运输和贮存等缺点，严重影响了肥料产业的发展，对其进行造粒也成为生产实际的迫切需要。^[5]

1.3对辊造粒机经济分析

此次课题设计的DG80对辊造粒机采用的物料是碳氨。在前期的市场调研中我们发现，此造粒设备在工作的过程中不需要任何成分的添加剂，并且能耗低，产量优。整个机械设备占用空间较小，所设计的设备造价预估在6万元左右，较为符合目前市场行情。

第二章 粉体的性质与性能

2.1 粒径和粒度分布

（1）单粒子颗粒

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