论文总字数：14582字

摘 要

2016 届毕业设计（论文）

题 目： Fe(Ⅲ)-EDTA催化降解橙黄Ⅱ的

实验研究

专 业： 环 境 工 程

班 级： 环 工 1202

姓 名： 范 海 兵

指导老师： 蒋 皎 梅

起讫日期： 2016.3-2016.6

2016 年 05 月

Fe(Ⅲ)-EDTA催化降解橙黄Ⅱ的实验研究

摘 要

本文实验研究了Fe(Ⅲ)-EDTA催化降解橙黄Ⅱ模拟染料废水，利用单因素实验和正交试验，对影响处理效果的主要因素进行了逐一研究，考察每一因素对Fe(Ⅲ)-EDTA催化降解橙黄Ⅱ模拟染料废水的影响，以确定最优的反应条件。

正交试验结果表明：当橙黄Ⅱ染料废水浓度为1000 mg/L时，TOC去除最佳条件是pH=5、30%H₂O₂投加量为6mL、反应时间为80min、10mmol/LFe(Ⅲ)-EDTA催化剂投加量为0.4mL，在此条件下，TOC去除率可达到37.7%；色度去除的最佳条件是pH=6、30%H₂O₂投加量为5mL、反应时间t=80min、10mmol/L的Fe(Ⅲ)-EDTA投加量为0.6mL，在此条件下，色度去除率可达到93.6%。

关键词：印染废水；Fenton氧化法；催化降解 ；橙黄Ⅱ；Fe(Ⅲ)-EDTA

Experimental study on Fe (Ⅲ) - EDTA catalytic degradation of Orange Ⅱ

Abstract

The experiment studied on simulation of Fe (III) - EDTA catalytic degradation of orange II dye wastewater by single factor and orthogonal experiment to determine the optimal reaction conditions.

The orthogonal experimental results showed that when the orange II dye wastewater concentration was 1000 mg / L, the optimum conditions of TOC removal were pH=5, the amount of 30%H₂O₂ was 6ml, reaction time was 80, the amount of Fe (III) - EDTA (10mmol/L) was 0.4ml. Under the conditions, TOC removal rate was 33.7%. The optimum conditions of color removal were pH=6, the amount of 30%H₂O₂ was 5ml, reaction time was 80min , the amount of Fe (III) - EDTA (10mmol/L) was 0.6 ml. Under the conditions, color removal rate was 93.6%.

Key Words: Dye wastewater；Fenton oxidation process；Catalytic degradation；Orange Ⅱ；Fe(Ⅲ)-EDTA

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章 引言 1

1.1 研究背景 1

1.2印染废水特点 1

1.3常见的印染废水处理方法 2

1.3.1 物理处理法 2

1.3.2 化学处理法 3

1.3.3 生物化学处理法 4

1.4 研究意义 5

第二章 实验材料与方法 6

2.1 实验方案 6

2.1.1 研究对象 6

2.1.2 实验仪器 6

2.1.3 实验试剂 7

2.2 实验原理与方法 8

2.2.1 实验原理 8

2.2.2 实验方法 8

2.2.3 测定方法 9

第三章 实验结果与讨论 11

3.1 反应时间对TOC及色度去除率的影响 11

3.2 pH值对TOC及色度去除率的影响 12

3.3 氧化剂投加量对TOC及色度去除率的影响 14

3.4 催化剂投加量对TOC及其色度去除率的影响 15

3.5 正交试验 17

第四章 总结与展望 20

4.1 总结 20

4.2 展望 20

参考文献 21

致 谢 23

第一章 引言

1.1 研究背景

印染行业长期以来一直是我国纺织工业的重要组成部分，带来的水体环境污染问题也非常严重。据不完全统计，我国印染行业产生的废水体积约占整个工业废水体积的三分之一^[1]。所含有的有机污染物种类众多，并且含盐量高，色度深^[2]等特点都大大增加了对印染废水的处理难度。在当前能源危机和资源短缺的形势下，如何快速有效的对印染废水进行深度处理，节能高效地回收利用其中蕴含的可资源化成分，既是目前水处理研究中的一个热点，也是一个难点。因此，积极开展治理印染废水的相关工作，对于改善我国水环境污染问题，实现可持续发展的基本国策，具有重要意义。

1.2印染废水特点

印染废水是指在生产过程中排放的印染企业在各类废水中混合后的废水^[3]。印染废水的水质成分复杂，其中污染物的主要来源大多数为使用的浆料，染料，石油，化学添加剂，以及对纤维原料本身的需要^[4]。主要从以下方面分析其废水特点：

1. 有机污染物含量高，颜色深，水质变化显着。由于化纤织物的开发和整理工艺的进展，使其难以使聚乙烯醇纸浆、新助剂等进入印染废水，增加了处理难度^[5]。主要由天然有机物（天然纤维中含有蜡、树脂和半纤维素、油脂等）和人工合成有机物（染料、助剂、浆料等）近年来，随着大量的新型添加剂的使用，处理难度更大^[6]。
2. 水量变化大。由于各种加工，生产的变化，导致水量不稳定^[7]。正是由于印染企业的生产品种多样性和生产工艺的多样性，其废水具有上述特点。
3. pH值变化大。由于不同的纤维织物在染整工艺中的应用不一样，在印染或印染工艺中更好的处理印染厂织物，需要在不同的pH值条件下进行染色，所以，在印染加工过程中不同的纤维织物排放废水的pH值自然是不同的^[8]。在一般情况下，由于棉及其混纺织物印染过程中，许多过程需要添加到碱，因此会产生较高的PH值在废水中^[9]。
4. 治理困难。由于技术、经济等原因,目前大多数采用的生物—物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然颜色略有下降，但有机物质只被分为较小的物质，这些产品的性质是难以控制的，分解过程是难以掌握的，不能保证不会产生对环境的伤害。

1.3常见的印染废水处理方法

印染废水的COD、色度相对于其他污水来说都很高（通常可达数万或者数十万）^[10]。对于染印行业来说，染印废水处理工艺设计以及企业运行管理存在许多困难，一般而言，废水的排放^[11]具有显著的特点：水量通常是间歇的，随时间的变化而变化。目前，物理、化学和生物处理法为国内处理染印废水的工艺技术的三个方向。

1.3.1 物理处理法

请支付后下载全文，论文总字数：14582字