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摘 要

聚四氟乙烯（PTFE）的化学性质非常稳定，很强的耐高低温性，突出的不粘性，被称为“塑料王”，PTFE被广泛的应用于航天航空、机械、电子等很多领域。但是由于PTFE硬度较低，耐磨损性和蠕变性等缺点，限制了它的某些应用范围。因此需要通过增强、填充、共混等多种方法对聚四氟乙烯进行改性。其中填充改性失意中较为有效而且方便的方法，这种方法通过添加各种填料改善聚四氟乙烯的性能，在工程应用上也比较容易实现。近年来，多种填料共同填充改性聚四氟乙烯成为氟塑料研究的一种方向，这种方法是利用了不同填料之间的协同作用，有效的提高聚四氟乙烯的耐磨性和力学性能等。

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板，聚四氟乙烯复合板等等。本文主要讲述填充PTFE复合板的生产设备装置。

目前，研究聚四氟乙烯复合材料烧结工艺比较常见，但整套的生产纯四氟及填充材料混合的复合板装备还比较少见，本文较为系统的分析了整套生产装备中的模具设计、传动机构功能、构造以及组合运转的机理。

Abstract

Polytetrafluoroethylene(PTFE) has a high chemical stability , strong resistance to high and low temperature , outstanding non-stick , excellent dielectric and electrical insulation , known as the “King of plastic”, widely used in aerospace, mechanical electronic and eletrical appliances etc. But because PTFE low hardness,wear resistance and creep resistance poor shortcomings,limited its scope of application.So through enhanced,filling,blending a variety of methods was used to modify PTFE.The filler modification is an effective and convenient method,this method by adding various fillers improve the performance of PTFE,in engineering applications is easy to achieve.In recent years,a variety of filling joint filling modification PTFE become a direction of the studies of the fluorine plastic,this method can make use of different filler synergy between PTFE,effectively improve the wear resistance and mechanical properties of.

At present,study of PTFE composite sintering process are relatively common,but the entire production F4 and filler material composite board equipment is still relatively rare,this paper analyzes systematically set of production equipment of various transmission mechanism function structure and combined operation mechanism.

目 录

摘 要 Ⅰ

Abstract Ⅱ

第一章 产品原始数据及工艺流程

1.1产品原始数据 1

1.2工艺流程

1.2.1工艺流程图................... ........................... 2

1.2.2烧结时间和生产速率............ .......................... 2

1.2.3填料 ................................................ 3

第二章 设计计算中的相关数据 4

2.1聚四氟乙烯.................................................. 4

2.1.1聚四氟乙烯基本数据 4

2.1.2聚四氟乙烯化学性质 4

2.1.3聚四氟依稀物理性质 5

2.2填充聚四氟乙烯 5

第三章 复合板模具的设计 6

3.1下模具设计 6

3.1.1底板材质选择 6

3.1.2挡板材质选择 6

3.1.3底座材质 7

3.1.4结构设计 8

3.1.5强度设计 8

3.2挡板强度设计 8

3.3上模具设计 13

第四章 液压系统设计 14

4.1液压缸设计 14

4.2活塞设计 22

4.3活塞杆的设计 24

第五章传动系统的设计 25

5.1下模具传动设计 26

5.1.1齿轮设计 . .................................................28

5.1.2电机和减速器选择.................... .................... 30

参考文献 31

结束语 34

产品原始数据及工艺流程

1.1产品原始数据

1. 名称：PTFE复合板
2. 几何尺寸：

长：7100mm

宽：2200mm

厚：4mm

上层板厚：2mm

下层板厚：2mm

1. 材质：

该PTFE复合板可以分为上下二层，采用模压成型，由PTFE粉末与填充PTFE粉末复合模压而成。

上层板材质：纯PTFE

下层板材质：填充PTFE (填充石墨）

1.2工艺流程

1.2.1工艺流程图

图3-1 工艺流程图

1.2.2烧结时间和速率

为了使模压后的PTFE复合板最终完美成型，PTFE复合板在烧结炉内的烧结成型时间至少为0.5小时，保温时间则为1.5小时，因此PTFE复合板的进炉速度要控制在3m/h左右，这样的速度能使复合板的烧结过程更加具有连续性。

1.2.3填料

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