论文总字数：27332字

摘 要

在生产的进程中，质量越来越被制造企业关注，而企业中调度系统的改善也得到了大部分企业的重视，如何在制定车间调度系统的同时，使产品质量得到保证，成为当下需要解决的重点。而如何把质量与生产调度结合起来，将会是本文论述的重点和难点。

本文首先叙述了生产调度的发展趋势和它的局限性，然后在第二章中叙述了生产调度的类型方法和重要性，接下来根据实际情况分析制造企业中影响产品质量的各种因素，然后将质量和生产调度结合，提出了理论上的解决方案。

在最后一章结合公司实际，为了能保证产品质量对生产部门的调度机构、优先调度准则、生产调度瓶颈和操作人员意识提出了改善方法，将质量和调度相结合，研究结果帮助企业的生产质量得到提高。

关键词：生产调度；质量风险；调度准则；改善方法

Research on job shop scheduling of enterprises

under quality risk

Abstract

In the production process，manufacturers pay more and more attention to quality,improving enterprise scheduling system has also been of great importance to most companies.How to develop shop scheduling system and ensure product quality has become the focus of the current need to be addressed,and how to combine quality and production scheduling will be the focus and difficulty of this paper.

This paper describes the development trend of production scheduling and its limitations,then describes the types of methods and the importance of scheduling in the second chapter.After that analyze the various factors affecting the quality of products manufacturing enterprises according to the actual situation,then combine quality and production scheduling,proposed theoretical solutions.The combination of quality and scheduling, production quality research results to help enterprises improved

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Keyword: Improvement measures; Scheduling guidelines; Quality risk; Production scheduling

目录

第一章 绪论 1

1.1选题背景及研究意义 1

1.1.1课题选择背景 1

1.1.2研究目标及意义 1

1.2调度问题研究现状 2

1.2.1生产调度问题的定义 2

1.2.2生产调度类型 2

1.2.3生产调度研究现状 3

1.2.4论文研究内容和逻辑结构 3

第二章 车间生产调度的发展前景 1

2.1生产调度在企业生产中的重要性 1

2.1.1生产调度在企业中的任务 1

2.1.2车间生产调度的重要性 1

2.2生产调度与质量的关系 1

2.3车间调度的瓶颈和局限性 2

2.3.1调度问题的研究瓶颈 2

2.3.2实际车间生产调度的局限性 3

2.4车间生产调度发展方向 3

第三章 车间生产调度中影响质量的因素 5

3.1生产过程的不确定因素 5

3.1.1不确定因素的研究意义 5

3.1.2生产系统中存在的不确定因素 5

3.2影响生产质量的因素 6

3.2.1人为因素对生产质量的影响 6

图3.1 人为失误发生的方式 9

3.2.2环境因素对生产质量的影响 9

3.2.3设备因素对生产质量的影响 12

3.2.4原材料对生产质量的影响 13

3.2.5工艺流程对生产质量的影响 13

3.3车间生产调度影响质量的步骤分析 14

第四章 车间调度系统与企业的关系 16

4.1车间调度在实际企业中存在的类型 16

4.1.1在实际企业中生产调度的方法 16

4.1.2企业中调度的工作程序 16

4.1.3企业中三大调度原则 19

4.2无锡佳测科技有限公司调度系统分析 20

4.2.1无锡佳测有限公司介绍 20

4.2.2公司现行生产调度状况 20

4.3无锡佳测生产调度机构分析改进 21

4.3.1原生产调度机构 21

4.3.2改进后的调度机构 22

第五章 无锡佳测考虑产品质量的生产调度实践 24

5.1质量风险下优先调度规则的应用分析 24

5.1.1优先调度规则下的问题 24

5.1.2应用分析 24

5.2质量风险下生产调度方式分析 26

5.2.1原生产调度方式 26

5.2.2改进方式 26

5.3质量风险下车间调度产线的分析与改进 27

5.3.1产线瓶颈和工艺流程分析 27

5.3.2改进方案 30

5.4质量风险下环境影响调度的分析与改进 31

5.4.1车间温度对产品质量的影响分析 31

5.4.2实际调度方法 32

第六章 总结与展望 33

6.1总结 33

6.2展望 34

致谢 35

参考文献 36

第一章 绪论

1.1选题背景及研究意义

1.1.1课题选择背景

现代大规模制造业具有工序多、连续性强、协调复杂和变化快等特点，在质量越来越成为竞争的决定性手段的背景下，对产品的质量要求越来越高，车间调度很有可能对生产质量造成冲击，面对这一情况，现代生产管理人员需要结合更多的不确定因素，在保证质量的情况下，通过生产调度来满足生产要求，完成一开始制定的生产计划。

传统的生产调度都是在信息确定的情况下指定的，比如生产一批产品需要多少人力，原料，加工时间和燃料都是指定的，编制调度计划时没有考虑突发因素和许多变量，但在实际生产中，不确定因素很多，可能有工艺、设备、原材料、人员等方面，具体有表现为产品每道工序的加工时间不是固定的、员工操作水平也不是完全相同的、设备并不能完全一直在正常工作、产品参数需要突然改动、紧急插单、更改交货日期等等。生产过程中遇到类似的问题，不仅会导致生产的中断或延误，而且会影响产品的最终质量。所以如何在生产调度的过程中避免质量问题就需要好好思量^[1]。

1.1.2研究目标及意义

如今，企业一方面希望通过扩大制造规模降低产品的生产成本，另一方面又不得不以小批量多品种的生产模式来满足市场的个性化需求，这样的生产模式需要对企业的成本、质量、环保等方面更高的要求。需要企业更加标准化的管理，需要在生产中有更加有效的生产调度。我们的研究目标，就是分析企业在生产的过程中，有哪些生产因素会影响产品的质量，然后在制定生产计划和制定调度系统的过程中，总结这些问题，并用科学的方法解决它们，在前人提出的各类生产调度系统中找到最适合自己企业的生产调度系统，提高生产水平，改善产品的的质量，使企业的生产更有效率。从实际角度来看，结合生产中的不确定因素更可以找到实用的生产方法应用于实际生产，提高制造业的数据的精确化，节省资源的消耗，为企业带来更好的效益。因为随着生产的批量化，质量问题必将受到越来越多的关注，生产不会只注重产量，质量的关注比重会越来越大，生产调度也在制造企业中受到越来越多的重视，我想这两者结合研究，对于我国生产企业的发展和内部改善会有很大的借鉴意义^[2]。

1.2调度问题研究现状

1.2.1生产调度问题的定义

生产调度就是在生产任务的进程当中，合理分配资源以及排序加工任务，以完成预定的生产指标。生产调度涉及到安排作业工序和分配生产物料，它是一个NP完全问题（Non-Polynomial Complete）^[3]。其中，共享的生产资源主要有：原材料、设备、资金、操作工人、存储空间等；加工任务是指在规定时间内生产流程单需要的产品，这些产品既是客户的订单，又可以是根据生产周期和市场需求做出的备货；生产指标的制定是为使企业获得最大的生产效益，因此生产指标一般定为降低生产成本、减少库存费用、缩短生产周期、提高设备利用效率、减少三废排放等等。^[4]

1.2.2生产调度类型

生产调度系统多种多样，按不同的分类规则可以得到以下几种。

1. 根据生产系统的复杂程度，调度系统可以分为单台机器调度、多台机器调度、作业调度和流水线调度。和作业调度不同的是流水调度的加工顺序是固定而且一致的，每个产品所有的加工工序都必须在生产线上通过，它的所有工序都在同样的设备上加工，有同样的步骤和排序。
2. 根据生产环境的不同，调度又可分为确定调度和随机调度，区别在于生产车间环境的不确定，加工时间的不确定，产品每个工序中的到达时间不确定以及在生产中有可能发生的其他一系列不确定因素。
3. 根据生产产出的产品的状态可以分为连续生产调度、间隔生产调度和离散生产调度。主要区别在于连续生产过程都是在稳定的工作状态下完成，间隙生产过程种产品由多个操作步骤完成但每个操作步骤中的过程是连续的，离散生产过程中每个工件和工序都有它独特的特点和个性。
4. 根据生产过程是否考虑环境变化可以将调度分为静态调度和动态调度。静态调度是指所有需要加工的产品进入准备状态，通过一次调度之后产品的工艺流程确定下来；动态调度则是指产品在进行加工的过程中要考虑各种外部扰动，因此动态调度需要根据系统中的不确定因素进行不断改进^[5]。

1.2.3生产调度研究现状

随着对各类问题的研究以及其他学科对其的辐射，调度研究也获得了很大的发展，涌现出一大批异于传统调度的调度理论和方法如人工智能、遗传算法等。人们将这些方法有机的结合，发展前景相当可观。我们国内比较著名的有仲俊伟、赫琪等人提出的建立在约束前提下的准时生产作业模型，获得了最优准时生产计划。在研究方法上，为了解决生产调度中的不确定因素的问题，模糊逻辑方法应运而生，想要解决车间调度问题中不确定的加工时间问题就需要用到模糊逻辑。车间生产调度过程中也会有影响质量的一些因素，如何在调度模型中将这些不确定因素加以引入，国内外研究在这一块上还比较空白，需要我结合实习所在地的生产调度模式，从他们的生产调度管理中寻找到影响产品质量的因素，并且分析它们形成的原因，找出主次，结合实际找到改善的方法，我想这也会是对于我们国内生产调度研究的一个补充。

1.2.4论文研究内容和逻辑结构

本文旨在结合质量问题寻找可行的调度方案，在改善车间生产调度的过程中，保证产品的质量不受影响。论文的主要框架是首先叙述生产调度的现状及其重要性，在针对质量问题找出影响产品质量的因素，然后在下一进程中在现实的生产制造企业里，分析企业的调度现状，从人员、设备、材料等多个方面进行调度，并针对调度的过程分析产品质量在其中所受的影响，在保证产品质量的前提下进行可行的调度。论文的大致结构如下：

质量敏感下的生产调度研究

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