论文总字数：13162字

摘 要

本课题是基于Moldfiow玻璃杯塑料盖注塑模具设计，通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析，并利用相关软件绘制装配图和注塑模具型芯、型腔及重要零部件零件图。同时，利用UG软件的注塑模具导向绘制三维图形，使设计更加直观完善。本说明书以图文结合的形式对，浇注系统、分型面的选择、成型零部件设计、导向与定位机构设计、温度调节系统、侧向分型与侧抽芯、脱模机构设计都有了较详细的论述。最后对有关参数的进行详细的计算与校核。

关键词:模具设计；CAD/UG绘图；型芯与型腔

Abstract

This topic is based on Moldflow glass plastic cover injection mold design, through the process of plastic parts and the shape of the product, and use the relevant software to draw assembly drawings and injection mold core, cavity and important parts and parts. At the same time, using UG software injection mold guidance to draw three-dimensional graphics, so that the design is more intuitive and perfect. This manual is in the form of a combination of figures and texts. The pouring system, the selection of the splitter, the design of the molding parts, the design of the guidance and positioning mechanism, the temperature adjustment system, the design of the side splitter and the side core, and the demolding mechanism have been discussed in detail. Finally, the relevant parameters are calculated and checked in detail.

Key words: die design, CAD / UG drawing, type core and type cavity

目录

摘 要 I

Abstract II

第一章 绪 论 1

1.1课题背景 1

1.2设计的目的和成果 1

第二章 塑件注射成型工艺 2

2.1 食品级pp材料的基本性能 2

2.2塑件结构分析 2

2.3塑件成型工艺过程 2

2.3.1 成型前准备 2

2.3.2 注射工艺过程 2

2.4 PP材料注射成型工艺参数 3

2.6 塑件会产生尺寸误差的因素 3

第三章 分型面与浇注系统的设计 4

3.1分型面的选择 4

3.2浇注系统的设计 4

3.3.1 主流道分类 4

3.3.2 主流道的设计要点 4

3.3.3 浇口套的设计 5

3.3.4 分流道设计 5

3.3.5 浇口的设计 5

3.3.6冷料穴的产生与设计 6

3.4排气相同的设计 6

3.4.1排气系统的用途 6

3.4.2排气的方法 7

3.4.3排气不足造成的影响 7

第四章 成型零部件设计 8

4.1 型芯的结构设计 8

4.2型腔的结构设计 8

4.3 型芯与型腔尺寸的计算 9

第五章 侧向分型与侧抽芯机构 10

5.1侧抽芯机构的结构设计 10

5.1.1侧抽芯机构的分类 10

5.2斜导柱侧向抽芯机构 10

5.2.2不发生干涉的临界条件 10

5.4斜导柱抽芯分型机构设计要点 11

第六章 标准零部件的选用 12

6.1标准模架的选用 12

6.2推出机构的标准件 12

6.3限位钉 12

6.4导柱和导套 12

6.5定位环 12

6.6其它标准件 13

6.6.1垫块 13

第七章 温度调节系统与脱模机构设计 14

7.1温度调节系统的作用 14

7.2 温度调节系统的优点 14

7.3温度调节系统的设计要点 14

7.4冷却系统的计算 14

7.1.4冷却回路的布置 14

7.5 脱模机构的用途 15

7.6脱膜机构的设计原则 15

7.7注射压力的校核 15

7.8 模具总装图 16

第八章 MoldFlow分析 17

8.1 浇口的选定与模具温度 17

8.2 填充时间与平均速率 17

8.3 收缩率的分析 18

8.4 气穴的分析 18

8.5 零件的充填阶段结束的结果摘要 19

结 论 20

致 谢 21

参考文献 22

附录 23

第一章 绪 论

1.1课题背景

我们常提到“可塑性”一词，细细品味，它诉说了塑料的一个重要特点。塑件制品在我们的生产生活中随处可见，为人类的工作生活提供了极大的便利，也为人类的文明发展做出了极大的贡献。塑料工业由石油产业发展而来，但逐步的演变成一种独立的体系。这位是塑料本身的优点所带来的结果。塑料具有优良的综合性能，其绝缘性与低密度非常受到工业欢迎。塑料是现代工业中不可或缺的一种原材料，我们的日常生活也离不开它的身影。其化学性能优秀，许多强酸和强碱都不能腐蚀塑料制品。树脂也是塑料的一种，其透明度及其的高，堪比于玻璃，但又不易碎，易于搬运，使用便捷。断裂之后对人类的伤害远远小于玻璃。在经过一些添加剂的之后，塑料被不断地完善，提高其品质，增加用途。各厂家的配方的不同，造成的塑件质量也不同，工艺差别也很大。

塑料工业从上个世纪到本世纪，不断地发展演变，人们对其加工成型工艺的不断地探索和改良。到今天，我们的使用的每一个塑件都进过无数次改变得到最后做工精美的产品。我的设计任务是玻璃杯塑料盖，就根据生活中实际情况来设计的，要求这个塑料盖轻便、耐用、外观美丽。是许多公司和家庭的首选。

1.2设计的目的和成果

本次我的设计是一个注塑模具，我结合自身在课堂上的所学知识、课程设计的实践和自身对塑料的认识来完成这一任务。随着设计的不断深入，我对塑料制品的认识不断加深，对注塑模具的理解更加透彻。感到自身的渺小，想要登堂入室需要自己一比一步去追寻去探索。作为即将走上工作岗位的大学生，毕业设计是对自己在课内和课外所学的一种考察与检测。同时也培养了自己细致耐心的素养，拓宽了自己的视野，为今后的工作打下吃苦耐劳的基础。

第二章 塑件注射成型工艺

2.1 食品级pp材料的基本性能

1、PP材料是优良的树脂，其熔点是164-170摄氏度。其对人体无毒，无害。但也不绝对，人类在南极洲的企鹅身上也发现了塑料颗粒的存在。这是我们应该反思的事情。在利用塑料制品的同时也要预防它的危害。

2、PP与原材料获取简单，所以价格比较有优势。

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