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摘 要

本设计为基于UG的可调式圆柱芯棒磨削机设计，要求电动机、磨削槽及砂轮可调。同时需要保证磨削数量以及加工质量，以满足加工要求。设计的重点就在于磨削机跟部分零件的建模与装配，同时还包括了电动机的选型，弹簧与砂轮的选择，尺寸的计算与力的校核。本文主要从磨削机的组成部分入手，先分析磨削机的结构，确定总体设计方案，确定设计的大体步骤，再简单说明电动机与液压油缸这类外购件的选型。之后开始对关键零件的建模进行描述，建模完成后，对各部分零件进行装配，包括干涉检查，弹簧选择的强度校核计算。最后，再介绍出工程图以及之后的尺寸标注和技术要求标注。可调式圆柱芯棒磨削机可以大大提高加工效率，实现生产的自动化和现代化。

关键词：UG；圆柱芯棒磨削机；可调；建模；装配

Design of adjustable cylindrical mandrel grinding machine based on UG

Abstract

This design is based on UG adjustable cylindrical mandrel grinding machine design, requirements of motor, grinding groove and grinding wheel adjustable.At the same time, the grinding quantity and processing quality should be guaranteed to meet the processing requirements.The design focuses on the modeling and assembly of the grinding machine and some parts, as well as the selection of the motor, the selection of the spring and the grinding wheel, the calculation of the size and the check of the force.This paper mainly from the grinding machine components, first analyze the structure of the grinding machine, determine the overall design scheme, determine the design of the general steps, and then simply explain the motor and hydraulic cylinder this kind of outsourcing parts selection.After that, the modeling of key parts is described. After the modeling is completed, the assembly of all parts is carried out, including interference inspection and strength checking calculation of spring selection.Finally, the engineering drawing and the subsequent dimension and technical requirements are introduced.The adjustable cylindrical mandrel grinding machine can greatly improve the machining efficiency and realize the automation and modernization of production.

Key words：UG,cylindrical mandrel grinding machine,Adjustable,Modeling,assembly.

目录

摘要 Ⅰ

Abstract Ⅱ

第一章 绪论 1

1.1 课题的研究背景 1

1.2课题研究的目的与意义 1

1.3国内外磨削技术的发展动态 1

第二章 可调式圆柱芯棒磨削机的设计方案 3

2.1 磨削机的总体研究方案 3

2.1.1 课题的研究内容 3

2.1.2 课题的研究方案 3

2.2 外购件的选用 3

2.2.1 电动机的选用 3

2.2.2 液压油缸的选用 4

第三章 可调式圆柱芯棒磨削机的三维设计 5

3.1 UG软件简介 5

3.2关键零件的建模 5

3.3 一些其它零件的设计 10

第四章 磨削机的装配设计 12

4.1磨削机装配介绍 12

4.2弹簧的设计计算 12

4.3 干涉检查 14

第五章 可调式圆柱芯棒磨削机的工程图制作 17

5.1 工程图概述 17

5.2 导出工程图 17

5.3标注说明 18

第六章 总结 19

致谢 20

参考文献 21

附录 22

第一章 绪论

1.1课题的研究背景

工具锤是工业生产和日常生活使用最为广泛和方便的一种手动工具。工具锤一般由锤头和锤柄构成，锤柄内部的圆柱芯棒是工具锤的重要组成部分。通常，由锤柄胶套和圆柱芯棒共同组装成工具锤的手柄进行操作使用。为便于安装，一般会在锤柄上磨削若干斜槽。目前，锤柄斜槽的磨削主要由人工操作完成，磨削效率不高；工人因近距离接触磨削砂轮，具有较高的危险性；磨削后大量细微的碎屑在工作环境中形成弥漫的粉尘，非常容易吸入并通过呼吸道进入肺内。制造芯棒的原料主要是树脂和玻璃纤维等材料，这些材料对人体是有害的，因此对于操作人员的健康有极大的隐患，长期工作会严重危害人体健康。改变传统的圆柱芯棒人工磨削操作，是目前工具锤高效、自动加工和装配过程中的重要任务之一。通过机器磨削完成芯棒上斜槽的加工，有效提高磨削效率，大大降低操作人员的健康安全风险。因此，使用机器进行高效、准确、安全地磨削锤柄芯棒，取代传统的手工磨削，是工具锤行业未来的主要发展方向。

1.2课题研究的目的与意义

可调式圆柱芯棒磨削机的作用是进行高效磨削，由于传统磨削制造耗时长，且加工出的圆柱芯棒质量不高。除此以外，制造芯棒的材料对操作人员的健康有极大的隐患。所以，需要制造一种机器来代替人工磨削，提高生产效率。

课题研究的意义在于改进生产加工的方式，用机器磨削代替手工磨削，提高加工质量与加工效率。

可调式圆柱芯棒磨削机的优势就在于它的砂轮和磨削机上的小料箱均能实现可调，能够磨削长度有细微变化的芯棒，根据圆柱芯棒的变化进行微调来实现磨削。

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