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DCS在催化裂化装置中的应用文献综述

 2020-04-07 15:43:16  

文 献 综 述

1.1 前言

集散控制系统又名分布式计算机控制系统,国外最早称为分散控制系统,即DCS(Distributed Control System)。后来叫集中(总体)分散控制系统(Total Distributed Control System),我国习惯上称之为集散控制系统或DCS[1]。它是以微机处理器为基础,继承单元组合仪表及计算机系统的优点,充分利用控制技术、计算机技术、通信技术、图像显示技术(即4C技术)的应用成果,集中了连续控制、批量控制、顺序逻辑控制和数据采集功能的计算机综合控制系统[2]。其主要特征是:集中管理,分散控制[1]。自1975年第1套集散控制系统TDC2000诞生以来的20多年中,各类集散控制系统广泛应用于石油化工、冶金、炼油、纺织、制药等各行业,均取得了很好的效果。

本文将探讨DCS技术的发展历史,当前主要的DCS控制技术,以及未来的发展趋势。

1.2 DCS技术的发展史

1.2.1 DCS的系统构成

系统由工程师站及操作站,过程控制站,通讯网络三部分组成。

1.2.2 集散控制系统的发展过程

1.2.2.1 集散控制系统产生的背景

早期的工业过程控制是通过单元组合仪表采用原始分散控制,各控制回路相互独立,其优点是某一控制回路出现故障时,不影响其它回路的正常工作,缺点是硬件过多,自动化程度不高而难以实现整个系统的最优控制[3]。随后出现集中控制,它是通过计算机将控制回路的运算、控制及显示等功能集于一身,其优点是硬件成本较低,便于信息的采集和分析,易实现系统的最优控制,缺点是危险集中,局部出现故障会影响整体。鉴于以上原因,人们开始研究集中分散控制,随着控制技术、计算机技术、通信技术、图像显示技术的发展;在70年代中期,吸收原始分散控制和集中控制两者优点,克服其缺点的集中分散控制系统诞生了[4]。

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