力恒服装厂基于5S的流水线布局优化与设计文献综述
2020-04-10 17:00:34
文 献 综 述
1.1 生产线平衡(Stream line Balancing)
流水线平衡就是在工艺条件约束下,按流水线节拍将所有装配工序进行组合、合理调整,使每个工位(也称工作站)分配的负荷量尽量充足和均衡。
生产线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。生产线平衡问题就是将所有基本工作单元分派各个工作站,以使每个工作站在节拍(即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间)内都处于繁忙状态,完成最多的操作量,从而使各工作站的未工作时间(闲置时间)最少。这个问题被产品设计和过程技术中所规定的各基本工作单元的关系弄得复杂了(是否应删除)。各基本工作单元的这种关系称为作业先后关系,它决定了装配过程中操作完成的先后次序。
制造业的生产多半是在进行细分化之后的多工序流水化连续作业生产线,时由于分工作业,简化了作业难度,使作业熟练度容易提高,从而提高了作业效率。然而,经过了这样的作业细分化之后,各工序的作业时间在理论上、现实上都不能完全相同,这就势必存在工序间作业负荷不均衡的现象。除了造成无谓的工时损失外,还造成大量的工序堆积,严重时会造成生产线的中止。生产线平衡(Streamline Balancing,简称”产线平衡”)就是为了解决上述问题而提出的一种手段与方法,它对各工序的作业时间进行平均化,同时对作业进行研究、对时间进行测定,使生产线顺畅连动。
1.2 虚拟生产线
流水线生产是快速反应市场、减少浪费、提高生产效率的有效途径。一个具体的制造系统有一些工厂、车间、生产线及设备组成。在现代的机械加工企业内建立传统的形式的流水线、生产模式相当困难。虚拟流水线作为构建虚拟制造系统的基础,是实现上述目标的重要手段。目前,虚拟制造理论的研究主要是从制造策略的宏观角度出发,分析虚拟制造系统的概念及一般系统构造,而对虚拟制造系统特别是虚拟流水线的具体应用即实现方法少有论述。
1.2.1 虚拟流水线实现的关键是信息流的运作递。 当前的车间的生产组织方式,是基于订单需求和市场预测需求来实现的,生产信息并不准确。生产中是下道工序等待上道工序加工完毕后安排生产,生产计划等生产信息传递不流畅,基本不起作用,因此,建立虚拟流水线就要建立以顾客要求为中心的生产方式。
1.2.2 虚拟流水线解决问题:
(1) 在现有的设备布局下,实现排产自动化,及操作者了解本班做什么,往何处去,直接有配送人员转至下一台机床,减少加工的随意性,减少等待和停滞。