文 献 综 述

粉体技术及其装备作为一门专门的学科和独立技术出现，在国内外可追溯到20世纪40年代，在我国，从80年代中期有原化工部化工机械研究院分体工程研究所最早进行专门的系统研究[1]。分体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个主要分支，随着环保需求和生产过程自动化的提高，其重要性日益彰显，粉状产品粒状化成为世界粉体后处理技术的必然趋势[2]。

造粒的物料种类繁多，本课题主要是针对碳黑粉料和稻壳灰的造粒，以下将对其性能及造粒的方法做出相应的阐述。

一、造粒物料的性能

要对碳黑粉料和稻壳灰的造粒首先要了解碳黑粉料和稻壳灰的性能。

（1）碳黑粉料[3]

碳黑的特质：最好的黑色颜料；几乎是最廉价的颜料；着色力及遮盖力最强的颜料；视觉感官上呈中性；最稳定的颜料、耐热、耐化学品、耐光。一种碳黑的使用性能取决于其特性及所能达到的分散程度[4]。最重要的物理和化学特性有：粒径、比表面积、孔隙率、结构性、表面化学和物理形态。在任何特定配方中分散的程度受分散设备和分散工艺影响较大[5]。

通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善[6]。一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量[7]。

（2）稻壳灰[8]

稻壳灰的主要成分是硅和碳，利用稻壳灰可以开发的产品有硅酸钠、硅石、硅酸盐、活性炭等。稻壳灰也可以作为生产二氧化硅气凝胶、水泥、化肥、牙膏等这些产品的原料，而且市场需求了很大。