上海衡春公司模具车间布局优化设计文献综述
2020-04-13 15:26:48
文 献 综 述
一、论文研究背景与意义
企业的生产车间是企业的核心,直接体现了企业的效益和规模化。布局问题具有广泛的应用背景,布局结果的好坏对整个行业生产的合理性、经济性、安全性等都有重大的影响。一个好的车间布局,不仅仅会给生产带来方便以及高效,更直接影响到企业的生产效率,甚至能够影响企业的兴衰!
车间的设备布局,它决定了车间物流的方向和速率,因此,车间布局是构造一个车间有效系统的核心项目。高效率的车间布置作为提高企业生产效率和效益的重要手段之一,越来越受到人们的重视。
我所做的设计是关于模具车间的布局优化设计,模具车间的布局在设计整个布局时需要全力排除工作中不合理的现象,使我们更加舒适、快捷、高效地取放模具,更好地为生产线提供服务。在布局方面将工序分析、搬运、布局等手法相结合,来达到我们优化的目的。
在进行布局优化之前能, 分析是否有不必要的停滞、搬运的次数是否过多、搬运的距离是否过长、搬运的方法是否正确、设备配置是否合理等一系列问题。通过布局优化之后,我们要达到减少暂时存放区和搬运次数、搬运时间和搬运距离的缩短。使车间环境宽敞明亮、干净整洁,工作起来更加舒适。
二、不同的学者对于车间布局优化的研究方向
从我所浏览的文献来看,车间布局优化主要通过采用SLP方法,在分析收集有关产品、制造工艺和生产物流的基础数据后,结合有关约束条件来绘制物流分析与物流相关表、作业单位相互关系分析表、各作业单位的位置相关图和作业单位面积相关图,设计合理的车间布局;应用Flexsim系统仿真软件对优化后的车间布局进行生产流程的仿真运行,并与原车间布局在物流效率上进行对比,从而求证新车间布局方案的先进性。还有基于C_W算法的设施布局优化。由此可以看出车间布局优化设计的重要性【1】。
叶连发,刘胜,包北方在《车间设施优化方案》中针对H公司柴油机零配件生产车间布局中存在的问题,运用系统布置设计方法(SLP)对其布局进行优化。首先,进行P-Q分析确定车间设备布置形式;其次,对作业单位间的物流与非物流关系进行综合分析;最后,根据分析结果和车间实际情况求得了该车间设备布局的优化方案。通过与原布局方案进行对比分析,证实了运用SLP方法对该车间布局进行改善效果明显,并经实际应用验证了其有效性【2】。
张莹在《SLP方法在机加工车间布局中的应用》针对某企业机加工车间内存在的诸如物流路线不合理、运输时间长、设备布置混乱等若干问题,运用系统布置设计(SLP)方法进行改进,通过对车间作业单位和典型产品的工艺流程的分析比较,对车间生产设备进行重新布置,完成了对车间布局的优化,使得物流效率有较大提高,车间物流顺畅、运输路线最短、生产周期缩短和生产成本降低【3】。