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沸石吸附废水中有机氨氮及其再生工艺的研究文献综述

 2020-04-13 15:27:28  

文 献 综 述

1 洗毛废水的来源及其特点

洗毛工业废水是毛织物的原料羊毛在加工清洗过程中排出的废水。每清洗1吨羊毛产生废水约35m3。废水中主要含羊毛脂、羊汗(有机酸、钾盐)、砂、泥土、牧草种子等,占原毛重量的25-40%。废水呈灰褐色乳浊状(稀释倍数达1:1000-1800),其中羊毛脂含量达3-12 g/L, SS:10-40 g/L,BOD:6-20 g/L,COD:15-50 g/L,PH:9-10。

对于进口羊毛羊毛脂含量较多,沙土等杂质较少,但是进口羊毛产生的废水比国产羊毛洗毛废水的有机物浓度要大,废水中的油脂含量较多,相对处理难度更大。

2 洗毛废水的现行处理方法

随着国家工业化程度的加快,所产生的废水排放量一直处于不断增长的趋势,使得水源污染日益严重,尤其是水中含有的有害物质,今年来,由于有机氨氮引起的湖泊富营养化事故频发,使得人类加大了对有机氨氮的治理。当水体中氨氮浓度超过2mg/L时,对人体造成危害;当氨氮浓度超过50mg/L时,会抑制自然硝化过程。不仅如此,一个城市的水环境质量还与城市经济社会的发展密切相关,发达国家大多经历了”先污染、后治理”的过程,但水资源短期内难以恢复。因此,有很多人在这方面做了研究。例如:杨朗,李志丰 [2]在《低浓度氨氮废水的例子交换法脱氮》一文中阐述了在选择性离子交换法中,利用柱内沸石对铵离子的选择性吸附作用,去除废水中的氨氮。为了避免频繁更换再生剂和减少处理成本,交换柱中饱和的沸石需要再生,恢复其交换能力。并以美国弗吉尼亚州Uppre Occoauan[3]污水处理厂作为实例,讲解了该污水处理厂采用完全自动的沸石交换系统,再生液使用0.2mol/L的氯化钠,再生液使用吹脱法去除氨氮进行氨回收,氨副产品硫胺可作肥料,再生液再进行回用。对于再生液的处理,Yasuyuki[4]等人则探讨了再生液中金属离子对再生液重复使用的影响,发现使用电解法处理再生液,处理液中钾离子,钙离子,镁离子的积累与新鲜再生液相比效果几乎没有影响。鉴于废物利用及减少污染的原则,Wen[5]等人在使用沸石交换法处理再生液得到很好的效果的同时,利用化学沉淀法常用来处理高浓度氨氮废水和含磷废水,以磷酸铵镁(MAP)的形式回收氨氮。MAP是一种白色晶体,一种高效的缓释肥料,在沉淀过程中不吸收重金属和有机物,不会出现化肥灼烧现象,对农作物没有危害。这给予了我们很好意见,在处理氨氮的基础上,做到废物利用。

为了加强沸石的吸附性能,邵琴[6]等人研究了沸石活化的方法及对吸附性能的研究,对于开展实验前的准备工作给予了很大的帮助。他们发现,沸石经过活化可使其吸附性能更强,离子交换性能更强,他们采用的实验方法是:称取30g的沸石于100ml饱和氯化钠的锥形瓶中,振荡24小时,倒出上清液,用去离子水洗涤,再加入100ml饱和氯化钠。重复上述步骤,经105度烘干备用。黄远星[7]等人详细介绍了各个实验所选取的参数及实验步骤,可以借鉴选取实验参数的一些原则,但是综合考虑本课题的实验背景及应用场所,需要结合工程的实践因素及可行性分析,做出实验参数的选取工作。

考虑到本实验的实验背景是工程应用,但是目前国内洗毛废水的处理工艺技术处于探索发展阶段,工程实例比较少,在处理技术上、设备工艺上不够成熟。气浮-接触氧化-气浮;油脂回收-气浮-混凝沉淀;双气浮等,但是氨氮处理效果达不到出水目标。所以选取了陶颖[8]等人对其他行业废水的研究作为参考,他们针对抚顺石油分公司石油二厂出水氨氮不达标的情况进行了沸石吸附,并给出了运行的结果。并对后期的再生以及维护进行了介绍。

在沸石改性方法的选取方面,考虑到电化学方法无污泥,面积小且操作方便的特点[9],但又由于电化学法耗能较大,需要对其进行经济效益的分析;与黄友谊等人提出的生物法进行了比较[10],发现生物法虽然耗能小,比较环保但是他的小考虑低,需要时刻关注生物的氧化效率问题。目前发表的文献中,再生方法大多是这两种,对于本实验方案中在再生方法的选取,还需要进一步考虑实际的工厂操作。

目前国内常用的方法有生物再生法、化学再生、热再生等方法。

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