一、研究背景 炼油厂在炼制富含硫的原油时，在常减压、催化裂化、加氢裂化等装置将会产生大量的FeS和H2S，所产生的FeS容易与油垢一起粘附在设备表面。

FeS除了引起油品自燃，使储罐发生着火爆炸事故，设备与管道内的 H2S还很容易对检修人员造成人身伤害和环境污染。

因此检修时必须对FeS和H2S进行清洗。

有关设备清洗方法的研究和应用已经相当普及，但迄今为止，FeS清洗剂均围绕水溶性清洗剂展开，这些清洗剂在油相的溶解度很小。

[1]然而，清洗过程中使用水剂，不仅额外增加了操作步骤，更使得装置面临必须干燥和遭遇锈蚀等问题。

本课题研究钝化法去除FeS的能力，并确定合适的工艺条件和分析方法。

[2] 二、研究进展 1、FZC-2 硫化亚铁钝化剂在催化裂化装置的应用[3] 钝化原理：硫化亚铁具有较强的活性和被螯合能力,基于这一原理，FZC-2 硫化亚铁钝化剂由多种有机物和无机物复合而成,可将硫化亚铁分解为稳定的硫盐和铁盐，溶于水中，从而达到把该物质脱离设备，以达到保护设备的目的。

FZC-2 硫化亚铁钝化剂主要性能指标如表-1。

表-1 FZC-1主要性能指标 外观 PH值 比重 红褐色液体 7~8 1.04~1.06 化学反应式： S Fe→FeS H2S Fe→FeS H2 RSH Fe→R`CHCH2 FeS H2 2、GW- 101型钝化剂的工业应用[4] GW- 101硫化亚铁钝化剂性能特点：石化设备上的硫化亚铁常与轻油、重油或焦油混杂在一起, 形成吸附在金属表面的含硫化亚铁油垢。

因此, 清除设备表面的硫化亚铁, 必须要兼顾油垢的清除, 以便清除深层的硫化铁 。