基于solidworks的MG系列门式起重机参数化建模及工艺成图设计系统文献综述
2020-04-15 09:34:50
1.1研究背景
“实实在在、心无旁骛做实业,这是本分。”习近平总书记在福建代表团参加审议时的话语,明确了以生产制造为主的实体经济的重要性。而在工业生产活动中,物料搬运一直是重要的组成部分。 随着生产规模的扩大,自动化程度的提高,起重机作为物料搬运的主要设备,是现代化生产过程中必不可少的机械设备,其作用不可忽视。
由于生产环境的不同,起重机并不能像人力劳工一样自带极强的自适应性,需要根据实际工况不断重复设计和修改。在传统起重机设计中,涉及到的参数众多,计算公式繁琐,人工计算效率低、设计过程不直观、设计过程中的错误也不容易发现,很显然不能适应现代起重机械发展的需要。
因此,随着CAD技术的普及,为起重机设计工作提供了实现“自动化、智能化”的软件基础,参数化设计技术也就应运而生。参数化设计正是将工程本身编写为函数与过程,通过修改初始条件并经计算机计算得到工程结果的设计过程。这也就实现了实现快速建模、方便修改、简化设计的目的。
1.2参数化设计概述
参数化设计也叫尺寸驱动,其核心和特征分别为约束造型和尺寸驱动,所以参数设计也叫尺寸驱动。设计者可以先根据设计思路勾画设计轮廓,然后修改尺寸标注来完成整个设计。
现在,参数化技术分为两种,其一是非直接式,非直接式包括编程法和基于三维参数化的投影法;其二是直接式,直接式参数化技术也称人机交互法,指设计者不用懂得计算机内部运行方式,通过设计界面直接操作图形,这是目前应用最广泛的一种参数化设计方法。
人机交互法是目前应用最为广泛的一种参数化方法,在参数化设计领域得
到了较快的发展。根据参数化设计实现的原理人机交互法主要分为以下几种:
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变量几何法,这是一种基于几何约束的方法,用一系列特征点描述图形的几何模型,将特征点的坐标设为变量,并用非线性方程组表示变量之间的关系,当约束发生改变时,采用法求解方程组得到特征点的新坐标和新图形。
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