文 献 综 述

1、丝织物分类：

丝织物有素织物与花织物之分。素织物是表面平正素洁的织物，如电力纺、斜纹绸等。花织物有小花纹织物，如涤纶绉，大花纹织物，如花软缎等。丝织物也可分为生织物与熟织物。用未径练染丝线织成的织物称之为生织物。用先径练染的丝线织成的织物称为熟织物。^（25）

织物是在织机上由相互垂直排列的二个系统的丝线（即径与纬线），按一定规律互相交织而成的物体，在织物内，与绸边平行排列的丝线称为径线，与绸边垂直排例的丝线称为纬线。

丝织物分类原则首先是以织物的组织结构为主要依据，其次以制造工艺如生织物、熟织物、加捻等为依据，另外是以织物实质上形状为依据，目前丝织物可分为十四个大类^（13）：

1、纺类：应用平纹组织构成平正、紧密而又比较轻薄的花、素、条格织物，径纬一般不加捻。如电力纺、彩条纺。

2、绉类：运用织造上各种工艺条件作用、组织结构的作用（如强捻或利用张力强弱或原料强缩的特性等），使织物外观能近似绉缩效果，如乔其、双绉。

3、绸类：织物的地纹可采用平纹或各种变化组织，或同时混用其它组织，如织绣绸。

4、缎类：织物地纹的全部或大部采用缎纹组织的花素织物，表面平滑光亮、手感柔软，如花软缎、人丝缎。

5、绢类；应用平纹或重平组织，经纬线先练白、染单色或复色的熟识花素织物，质地较轻薄，绸面细密、平整、挺括，如塔夫绸。

6、绫类：运用各种斜纹组织为地纹的花素织物，表面具有显著的斜纹纹路，如斜纹绸、美丽绸。

7、罗类：应用罗组织经向或纬向构成一列纱孔的花素织物，如涤纶纱、杭罗。

8、纱类：应用绞纱组织，在地纹或花纹的全部或一部份构成有纱孔的花素织物，如芦纱山纱、筛绢。

9、绡类：采用平纹或绞纱组织或径纬平行交织的其它组织而构成有似纱组织孔眼的花素织物，径纬密度较小，质地透明轻薄，如头巾、条花绡。

10、葛类：一般经细纬粗，经密纬疏，地纹表面少光泽，而又比较明显粗细一致的横向凸纹，经纬一般不加捻，如文尚葛、明华葛。

11、呢类：用绉组织或短浮纹组织成地纹，不显露光泽，质地比较丰满、厚实、有毛型感，如素花呢。

12、绒类：地纹和花纹的全部或局部采用起毛组织表面呈现毛绒或毛圈的花素织物，如乔其绒，天鹅绒。

13、绨类：用长丝作经，棉纱蜡线或其它低级原料作纬，地纹用平纹组成，质地比较粗厚的花素织物，如绨被面、素绨。

14、锦类：外观瑰丽多彩，花纹精致高雅的色织多梭纹提花丝织物，如织锦缎、古香缎。

15、缂丝：通过通经断（回）纬的方式制造的平纹或其他组织的特种丝织品

2、漂染的概念

漂染是纺织品生产过程中的一道工序，是为纺织品漂白后染色。印染是将颜色通过颜料染到布料上，印花是电脑排版将固定的化合物印染到衣服上，印花是印染的一种 。而漂染是印染的一种工艺而已^（29）。 漂染分为全漂，半漂，工艺分：氧漂，氯漂，亚漂等。

3、漂染的工艺流程^（62）

1、厌氧折板反应器接触氧化工艺，废水经混凝沉淀预处理后，进入ABR，以提高其可生化性，出水再经悬浮填料接触氧化池和二沉池处理后达标排放。 　　
2、处理高浓度漂染废水：水解酸化#8212;接触氧化#8212;混凝气浮工艺。 　　
3、物化#8212;水解酸化#8212;SBR#8212;物化处理工艺。

4、绢丝练漂染工艺的技术攻关

国内绢丝针织自80年代起步开发,至今尚处于先织后染的小批量生产阶段。由于绢丝价格、细度、光泽等原因,绢丝针织品常以砂洗、水洗整理后制成服装面市,很难见到纯织与色织产品。先染后织的绢丝染后光泽保留不好,得色纯度不高,手感丧失较大,练漂白度不高。为进行绢丝深加工,提高附加值,开发新产品,遂宁市纺研所与丝绢厂将绢丝的针织绸服装列为攻关项目,由笔者负责完成其中的色织平间条T恤用绢丝练漂染色工艺技术研究与试制专题部分,并提供染成品供织制、制作成衣使用。2试制参数绢丝细度:120N/2（遂宁市丝绢厂生产）。成装形式:绞装。染色设备:GR20A#8212;5高温高压试样染色机。练漂染要求:门）保持绢丝光泽;（2）保持丰满柔爽的绢丝手感;（3）得色纯正、匀染性好、纱线无白点残留o（4）白度超过江浙与四）！I取样要求;-（5）不能染前脱胶,少减重,尽可能保持原丝重量。练漂染用水:36PPm以下磺化煤软化水。水洗用水;150PPm以下常用水（清彻、无色无味）。

随着社会的发展人们对服装的要求也越来越高，纺织印染行业的发展也越来越快，中国纺织工业在经济全球化和世界新科技革命的影响下快速发展，已成为国际纺织领域举足轻重的力量。然而巨大的利益面前同时也面临着巨大的挑战。面对国际市场，面对国际竞争，面对国际机遇，如何促进产品质量的改进，提升企业自身素质，最大程度的做到与世界接轨，都是中国纺织服装行业不可忽视的问题^（24）。建国50年来，我国染整工业得到了很大的发展，然而我国染整行业存在着一些薄弱环节如：1.信息落后，2.严重缺乏产品开发创新能力，3.上下游行业或企业间缺乏协调，4.产品结构以中低档为主，5.人才紧缺，6染整织物仍不能达到生态纺织品的标准，7.环保治理有待加强^[1]。解决这些问题为我国染整行业扫清障碍，把我国发展成为真正的，可持续发展的纺织印染大国还需从印染技术和工厂的设计方面做起。

作为一个合格的印染专业人才，只掌握各种织物的印染工艺流程还是远远不够的，同时还必须熟知印染加工的概况及印染加工设备。漂染工厂设计是一个衡量全面知识的课题，也是投资前进行调查、编写项目可行性报告的一个重要内容，设计做得好会对以后的印染厂升级、改造、竞争都十分有利。因此企业想要好的发展就需要一个好的设计。工厂设计需要考虑多方面的问题^（17）：①从实际情况出发，按不同的要求选择合理的方案。②采用科学技术研究的新成果，包括先进工艺、高效设备和机械化、自动化手段以及计算机辅助管理等方法。③采用的技术和装备应与原料、技术、劳动力等资源条件相适应。④讲究投资的经济效益和建设的社会效果。在各个设计阶段对不同的设计方案应进行技术经济分析和效果评价^[2]。

目前国外先进国家印染行业已从过去的粗放型、劳动密集型产业向技术密集型、资本密集型方向转变，行业竞争已围绕着资源利用，生态平衡，成本控制等主题而展开。自动化、电脑程序控制，利用各种高新技术加强工艺过程的监测和先进的辅助生产手段已被推广使用。漂染技术、工艺、设备和助剂等各方面已积极朝生态化、资源化、科技化等方向发展。印染技术主要以适应新型纤维为主，重点发展纯天然纤维纺织面料的各种特殊后整理技术，多种纤维混纺交织面料的复合染整技术，新型化纤面料的染整工艺技术，环保品质面料的”绿色”染整工程技术；印染工艺主要从节能减排、持续生产的角度出发，重点向各种高效、低耗、环保工艺发展；印染设备主要从产品加工的适应性，以经济性和生态最佳化为目标，注重计算机控制、自动化和系统机电一体化；印染染料及助剂主要从环保、绿色出发，重点向各种符合节能减排的新型染料及助剂方向发展^〔14〕。

和国外先进国家相比，我国印染行业在印染技术和产品方面还存在较大差距。印染技术方面：相当多的企业仍处于简单技术装备阶段，投入研发费用极低，绝大部分企业以仿制和来样加工为主，与国际先进水平相差甚远。印染产品方面：和国外先进国家相比，染色牢度、手感和功能性方面还有不小的差距；产品的多样性和附加值方面仍非常欠缺；特别是产品的环保标准也与国际水平相差较大。在世界范围内，由于环境质量的恶化和生态平衡的失调，人们已由过去广泛对空气、水污染的关注和重视逐渐扩展为对凡可能对人体健康有影响的各个方面的关注^（3）。因此，近些年来掀起了一场世界性的”回归自然”、”绿色消费”的浪潮。在这一浪潮的冲击下，世界各国都在积极开展生产有利于环境保护、有益于人体健康的各种绿色商品，如绿色食品、绿色化妆 品、绿色纺织品等。许多国家政府从保护本国公民身 体健康的角度出发，相继颁布法规法令，对纺织品上有毒有害物质从法律上给予限量或禁止。欧美等发达国家陆续出台了相关的环保法规和纺织品环保标准，如欧洲已形成了具有较大影响的" Oeko -Tex标准100"的纺织商品标志，对我国印染产品的出口造成绿色贸易壁垒。

本课题主要通过如何合理的布局生产车间以及引进相关生产设备来解决染整废水污染，染整品质量不达标等问题，从而达到提高企业经济效益，促进企业快速发展的目的。

参 考 文 献

[1] 梅士英 钱国坻 宋肇棠.国产家蚕丝素结晶部分和无定形部分氨基酸分布的研究[J]. 纺织学报, 1981,(02):12-14

[2] 郑今欢 邵建中 刘今强.蚕丝丝素纤维中氨基酸在丝素纤维的径向分布研究[J]. 高分子学报,2002,(06) :23-25