成形磨齿机测头摆臂转台设计开题报告
2020-04-15 18:11:54
1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)
成形磨齿机测头摆臂转台设计
课题背景
背景:带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件,简称转台。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。
通用转台是镗床、钻床、磨床、铣床和插床等重要附件,用于加工有分度要求的孔、槽和斜面,加工时转动工作台,则可加工圆弧面和圆弧槽等。通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台。水平转台:在圆台面上有工件定位用的中心孔和夹紧用的t型槽。台面外圆周上刻有360#176;的等分刻线。台面与底座之间设有蜗杆-蜗轮副,速比为90:1或120:1,用以传动和分度,蜗杆从底座伸出的一端装有细分刻度盘和手轮。转动手轮即可驱动台面,并由台面外圆周上的刻度(以度为单位)与细分刻度盘读出旋转角度。分度精度一般为#177;60〃。水平转台的蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接,以实现动力驱动;立卧转台:底座有两个相互垂直的安装基面,使台面既可水平也可垂直放置;万能转台:台面可以在0#176;~90#176;范围内倾斜任意角度,使工件在空间的任何角度都能准确调整。
2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
本文主要研究成形磨齿机侧头摆臂转台设计,在设计过程中要求保证测头重复定位精度在#177;1μm。因整个转台安装在成形磨齿机上故要求其自动化程度较高,可实现在保证精度的前提下实现无人化操作。
精度实现:为了实现定位精确本论文将采用液压缸连接齿条推动动齿盘转动从而带动等分分度盘转动,通过液压缸伸缩带动齿盘往复转动,来实现工作位置与非工作位置的初步定位。工作位置初步定位后再通过底座分度盘底座上的v形定位槽实现精确定位,从而实现设计要求,并可以减少物理定位中因磨损而产生的积累误差。
自动化实现:采用电磁阀控制液压阀通断,并与好宝石测头测试系统整合最后与磨床系统相连实现全自动测量。