摘 要

本文主要对苯加氢制取环己烷的生产工艺进行了简单的介绍，并针对其中的气相法，介绍了它的工艺原理以及工艺流程。接着，对在整个生产工艺的过程当中涉及到的主要介质进行了危险性分析。由于在苯加氢制环己烷的生产工艺当中涉及到的是加氢工艺。加氢工艺属于国家重点监管工艺流程。所以本文运用道化学分析法，选取生产工艺单元的反应器以及储罐区的产品罐进行具体的分析。查阅Famp;EI值及危险等级表可知，所所选取的生产工艺单元的危险等级是非常大。在第六章的时候，对生产过程当中的一些设备进行危险性分析。主要对罐区的危险性做了较具体的分析，原因是原料苯和产品环己烷的特殊性。所以在第七章的时候有针对原料罐和产品罐做了相应的安全设计。在最后一章，本文大体又对环己烷生产的厂区提出了一些关于安全管理的意见以及安全措施。本文只是仅仅在查阅相关文献资料，以及在化工厂的实习经历的基础上所完成的。有许多不完善之处，敬请谅解。

关键词：苯加氢 环己烷 苯 罐区

Risk analysis and safety design of cyclohexane production by hydrogenation of benzene

Abstract

In this paper, the production process of cyclohexane from benzene hydrogenation is briefly introduced. Then, the hazard analysis of the main media involved in the whole production process is carried out. Hydrogenation process is involved in the production process of benzene hydrogenation to cyclohexane. Hydrogenation process belongs to the state key supervision process. Therefore, this paper USES the trace chemical analysis method to select the reactor of the production process unit and the product tank in the storage tank area for specific analysis. According to the Famp;EI value and hazard level table, the hazard level of the selected production process unit is very high. In chapter 6, the risk analysis of some equipment in the production process is carried out. The danger of tank area was analyzed in detail because of the particularity of benzene and cyclohexane. Therefore, in chapter 7, the corresponding safety design is made for the raw material tank and product tank. In the last chapter, the author gives some opinions on safety management and safety measures for the cyclohexane plant. This paper is only based on literature review and internship experience in a chemical plant. There are many imperfections, please understand.

Key words: Benzene;Hydrogenation;Cyclohexane;Benzene;Tank Area

目 录

摘要 I

Abstract II

第一章 引言 1

1.1课题背景及研究的目的和意义 1

1.2环己烷的介绍 1

第二章 环己烷主要生产工艺介绍 2

2.1气相法 2

2.2液相法 3

第三章 环己烷生产工艺选择 5

3.1工艺基本流程 5

3.2工艺基本原理 7

4.1苯 7

4.1.2毒性及对人的危害 8

4.1.3毒性表现 9

4.2氢气 9

4.3 硫化氢 9

4.4 环己烷 10

第五章 苯加氢制环己烷生产工艺过程危险性因素分析 11

5.1加氢工艺主监控的工艺参数 11

5.2工艺单元危险系数分析 11

5.2.1 一般工艺危险性 11

5.2.2 特殊工艺危险性 12

5.2.3工艺单元危险系数 13

第六章 生产设备危险性分析 15

6.1反应器 15

6.2尾气换热器 15

6.3尾气压缩机 15

6.4罐区危险性分析 16

6.4.1泄漏及扩散 16

6.4.2. 池火灾 17

6.4.3 爆炸 18

6.4.4中毒 19

第七章 环己烷生产过程中的储罐区安全设计 20

7.1储罐选型 20

7.2储罐设计 20

7.2.1壁厚设计 20

7.2.2 内浮顶罐的安全附件设计 21

7.3储罐区的平面设计 22

7.3.1储罐区的方位布置 23

7.3.2罐组设置 23

7.3.3 罐体距防火堤的距离 24

7.3.4储罐区附属设施的防火间距单位（m） 24

7.3.5 防火堤的尺寸 25

第八章 安全管理对策以及措施 27

8.1安全教育 27

8.2生产工艺过程中有害因素控制对策措施 27

8.3罐区的相应管理以及安全措施 27

8.3.1罐区的安全检修 27

8.3.2进罐作业 28

8.3.3消防设施 29

8.3.4 泄压措施 29

8.3.5防雷措施 29

8.3.6防静电措施 30

8.3.7 火灾探测措施 30

8.3.8 减少泄漏的措施 30

结语 31

参考文献 31

第一章 引言

1.1课题背景及研究的目的和意义

由于响水爆炸事故涉及周边产业陆续停产。由于该事故引起了严重的社会影响，事故结果让人悲痛。让人们再一次反思化工生产领域的安全问题。该事故发生的爆炸物质主要是苯。苯的挥发性较大，有毒。根据我国《危险货物品名表》GB 12268-2005规定苯属于第三类危险货物易燃液体中的中闪点液体[1]。在该事故发生后，不仅仅对人民群众的生命财产安全造成了严重的损失，更对当地生态环境造成了严重的污染。

在苯加氢制环己烷的生产过程中涉及到原料苯，产品环己烷以及氢气和其他中间产物，这些物质都具有易燃易爆，其中原料苯，产品环己烷都具有毒性。所以有必要对苯加氢制环己烷的生产过程进行生产危险性分析以及对其关键装置进行安全设计。