1.1模具国内外的发展现状

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模型和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的张力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。加入世贸后，各国经济往来十分频繁，世界各国经济高速发展，人类消费日趋增长，消费结构日趋复杂，消费的增长带来了全球经济的快速发展，中国也渐渐地转变为世界制造中心，随着制造业的不断发展，我国模具行业得到了很大的进步。

1) 国外研究及发展现状

中国、美国、日本、德国、韩国、意大利六国为全球主要的注塑模具和冲压模具生产国，其中， 中国的模具产值为世界之最。

对比分析世界主要模具制造国家的模具市场分布情况，其中汽车行业模具需求最大，占比约 34%；电子行业需求占比约 28%； IT 行业需求占比约 12%；家电行业需求占比约 9%； OA 自动化行业需求占比约 4%；半导体行业需求占比约 4%；其他行业需求占比约 9%。

在美国、日本等模具制造业发达的国家，在进行模具设计时，大量采用三维CAD设计，比例高达70％～90％，Pro/E、UG等软件的应用也很普遍，利用这些软件创建的自动绘图精确度高，得出的计算数据可靠，数据库功能较强，因而设计效率很高。

在日本，大多数模具企业在管理上采用了高科技软件和方法，以应用模具ERP技术为例。不仅对模具企业本身予以调控，还将管理延伸到客户和供应商，带动模具相关产业的共同发展。实行全过程供应链系统管理，可改变大而全、小而全的生产作业方法，减少了管理层次,提高了模具产效率、降低成本、缩短模具生产周期，从而将利润极大化，取得了更大经济效益。

目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有一些是五轴联动的，转数-般在1.5万-3万r/min。 采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光的时间。欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。设备折旧期限一般为4,5年。增加数控高速铣床，是欧美模具企业设备投资的重点之一。

2) 国内研究及发展现状