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毕业论文网 > 毕业论文 > 环境科学与工程类 > 环境工程 > 正文

合成氨废水处理厂工艺设计毕业论文

 2020-04-18 20:02:08  

摘 要

本设计以合成氨生产废水及生活污水综合废水为设计工艺处理对象。设计进水水量分别为1500t/h及300t/h,混合之后进水COD约为300 mg/L,BOD5约为200mg/L。

根据废水处理“分流收集、分质处理”的基本原则,设计了“物化预处理 生化处理”的组合工艺流程。生活污水预处理流程采用格栅-沉砂池-平流沉淀池;生产废水采用混凝沉淀预处理工艺;上述预处理出水经生化调节池均质后经A/O-二沉池组合工艺进行生化处理。

设计处理出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准后进排水池,处理出水70%排入受纳水体, 30%进行深度处理(子课题三)后资源化回用。

本设计对设计处理工艺中的构筑物大小进行了设计计算,对相关设备进行了设计选型。

关键词:合成氨废水,生活污水 预处理 A/O工艺,工艺设计,设计计算

ABSTRACT

The influent includes domestic sewage and production wastewater, so it needs to be pretreated before mixing. After mixing, the influent COD is about 300 mg/L and BOD5 is about 200 mg/l. Therefore, this project mainly uses aerobic biochemical method to remove the wastewater, because the production wastewater comes from ammonia plant and its ammonia nitrogen content is higher. The basic technology is that domestic sewage is transferred to grille, through sedimentation tank and advection sedimentation tank, into biochemical regulating tank, while production wastewater is homogenized into biochemical regulating tank through coagulation sedimentation tank, and mixed wastewater is entered into radial sedimentation tank after A/O process, and discharged from drainage tank.

Key words: synthetic ammonia wastewater, A/O process, process design, design calculation

目录

摘 要 I

ABSTRCT II

目录 1

第一章 文 献 综 述 4

1.1合成氨废水的来源及性质 4

1.2合成氨废水的处理方法 4

1.2.1物化脱氮 4

1.2.2生物处理法 4

第二章 处理方案设计 7

2.1设计原则 7

2.2处理前水质参数 7

2.3处理后水质标准 7

2.4污水处理工艺流程确定 7

2.5工艺流程 8

2.6各构筑物去除率 9

第三章:构筑物设计计算 10

3.1物化调节池 10

3.1.1调节池功能 10

3.1.2设计计算 11

3.2混凝沉淀池 12

3.2.1 混凝剂的溶解配制与投加 12

3.2.2加药装置 12

3.2.3机械搅拌反应池 13

3.2.4 混凝斜管沉淀池尺寸计算 14

3.3格栅 17

3.3.1格栅设计标准 17

3.3.2计算公式 18

3.3.3中格栅 20

3.3.4 细格栅 22

3.4沉砂池 25

3.4.1沉砂池功能 25

3.4.2平流沉砂池设计标准 25

3.4.3计算公式 26

3.4.4设计计算 27

3.5 初沉池 28

3.5.1初沉池的选型 28

3.5.2设计参数确定 30

3.5.3初沉池设计计算 33

3.6 生化调节池 36

3.6.1设计概述 36

3.6.2.设计参数标准 36

3.6.3生化调节池设计计算 37

3.6.4 提升泵选型 37

3.7 A/O池 38

3.7.1A/O池功能 38

3.7.2工艺设计参数 38

3.7.3计算公式 39

3.7.4A/O池主要尺寸计算 43

3.7.5剩余污泥量 43

3.7.6曝气系统的计算 45

3.8二沉池 47

3.8.1.设计参数及标准 47

3.8.2.二沉池的选型 48

3.8.3二沉池的设计计算 48

3.8.4主要尺寸设计计算 49

3.8.5二沉池进水部分计算 50

3.8.6二沉池出水部分设计 51

3.8.7排泥装置 53

3.9消毒池 54

3.9.1设计参数 54

3.9.2池体尺寸计算 54

第四章 污泥的处理与处置 55

4.1污泥浓缩池 55

4.1.1污泥浓缩选型 55

4.1.2计算公式表 55

4.1.3贮泥池 56

4.1.4生化污泥浓缩池 57

第五章:设备选型 60

5.1提升泵选型 60

5.1.1污水提升泵 60

5.1.2污泥提升泵 61

5.1.3计量泵(2个) 62

5.2刮泥机选型 62

5.2.1初沉池 62

5.2.2二沉池 62

5.2.3污泥浓缩池 63

5.3搅拌器选型 63

5.3.1物化调节池 63

5.3.2生化调节池 63

5.3.3混凝沉淀池 64

5.3.4 A/O池 64

第六章:平面与高程布置 65

6.1污水处理站平面布置 65

6.2污水处理站高程布置 66

6.2.1污水管道沿程阻力损失 66

6.2.2污水管道局部损失 67

6.2.3高程布置 68

参考文献 69

致谢 70

第一章 文 献 综 述

1.1合成氨废水的来源及性质

我国合成氨废水的主要来源包括以煤炭、油和天然气为原料的三种不同生产合成氨工艺过程中产生的废水,如:造气废水、脱硫废水、碳黑废水、冷凝液及硝酸铅生产过程中真空蒸发工序生产的含氨废水[1]。其中,含氨废水对水环境的影响最大,最难处理。

合成氨废水来源复杂,COD、氨氮浓度较高,处理成本高,属于难处理水质。合成氨废水中高浓度氨氮废水排入自然界中,会在低pH值条件下与蛋白质反应生成亚硝酸盐类致癌物质,引起人体病变[2],对人类健康造成较大影响。

1.2合成氨废水的处理方法

常用的高氨氮废水处理方法有物化处理法(如化学沉淀法、吹脱和汽提、离子交换法、折点加氯法、等)[3]、以及处理生物法(如A/O 工艺、Bardenpho工艺、、SBR工艺、氧化沟工艺、Phoredox工艺等)[4]

1.2.1物化脱氮

在实际的应用中,物化脱氮方法其中还将会包含其它的处理方法,主要有中和法、沉淀法、吹脱法、气提法、离子交换法以及超重力脱氮法等等。这些方法在实际的应用过程当中将会根据不同性质的内容进行处理。

1.2.2生物处理法

(1)A/O工艺

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