年产200万粒辛伐他汀滴丸车间工艺设计开题报告
2020-04-20 13:03:16
1. 研究目的与意义(文献综述)
滴丸剂是采用滴制的方法制备的丸剂。即将固体或液体药物溶解混悬或乳化在基质中,然后滴入到与药物基质不相混溶的液体冷却剂中,经收缩冷凝成球型或扁球型的丸剂,可供内服、腔道或配制溶液等用。滴制技术不仅用于速效、缓控释滴丸、软胶囊等,还用于制备固体分散体,粉碎后进行包衣、制成栓剂、胶囊、肠溶衣等用作其他剂型的制作。
1933年,丹麦ferrossam制药公司首次开发出了维生素ad滴丸,开辟了现代实心滴丸的雏形;此后1958年,我国也首次报道了酒石酸锑钾滴丸的研制;1977年我国药典开始收载滴丸剂型,使《中华人民共和国药典》成为国际上第一个收载滴丸剂的药典;1997年,复方丹参滴丸作为药品正式通过了fda的临床用药申请,使中药滴丸剂的开发进入了一个新的里程碑。滴丸剂既可供内服、外用和局部使用,亦可制成缓控释制剂,是一种开始引人注目并有良好发展前景的剂型。
目前我国是世界上开发滴丸药物制剂品种最多的国家之一,其中复方丹参滴丸(天津天士力制药股份有限公司)、速效救心滴丸(天津中新药业天津第六中药厂)等中药滴丸取得了良好的临床疗效和巨大的经济效益。药学工作者仍在不懈努力,使传统中药与现代制剂技术结合,开发品种多、顺应性强、经济效益好的滴丸品种。
2. 研究的基本内容与方案
首先,查阅相关文献,确定简单高效,易于实现的辛伐他汀滴丸生产工艺流程。即以peg6000 、peg12000 、硬脂酸、单硬脂酸甘油酯作为基质,主药含量为10 %。取处方量的基质于水浴85 ℃~90 ℃加热熔融,再加入辛伐他汀充分搅拌,使之混匀,调节滴丸机温度控制系统,使药液温度保持在85 ℃,并使冷凝柱内冷凝剂的温度梯度为30 ℃→0 ℃(即冷凝液上部温度为30 ℃,底部0 ℃,误差lt;5 %),调节滴速为每分钟15 ±3 滴,滴距9 cm 。由滴丸机的出口将收缩成形的滴丸取出,用吸水纸吸去粘附在表面的冷凝液,在自然条件下干燥,即得辛伐他汀缓释滴丸。在此基础上确定净化区域划分。
其次,查找相关工具书,了解原辅料的物性数据,进行物料衡算、设备选型。在此基础上完成工艺流程草图设计。之后,按gmp规范要求,完成相关图纸的绘制并编写说明书。
通过此次辛伐他汀滴丸车间设计,学会熟练使用相关数据库进行文献检索并从文献中获取信息,掌握制药工程绘图方法以及cad绘图软件的使用,熟悉gmp的相关要求及规范。
3. 研究计划与安排
(1)第1-2周:查阅相关文献资料,明确研究内容,了解研究所需的数据查询。确定方案,完成开题报告。
(2)第3-7周:参考资料,完成物料、能量、设备进行计算,完成说明书攥写。
(3)第8-12周:绘制包括工艺流程图、平面布置图等在内的1号图纸五张。
4. 参考文献(12篇以上)
[1]药品gmp指南.中国医药科技出版社. 2011:3.
[2]王沛.制药设备与车间设计(第二版)[m].北京:人民卫生出版社. 2014.
[3]shayne cox god. pharmaceutical manufacturinghandbook: regulations and quality[m]. john wiley amp; sons. 2007.