1.1背景资料

能源作为国民经济的重要物质基础,是国家经济可持续发展的重要保证。我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一,煤炭生产和消费量比重均占世界前列,其中火电动力用煤占主要地位。我国煤炭质量不均衡,资源分布地域不合理,使火电企业全都使用设计煤种显然是并不合理的,而采用自动配煤则是解决以上问题一个行之有效的办法。自动化配煤系统，用于将具有不同燃烧点的第一种煤和第二种煤按照预设的配比混合成所需燃烧点的混合煤，包括称重单元、混合单元及控制单元，称重单元包括分别用于称取煤的两个称重机构，称重机构包括用于盛放煤的盛料斗、用于量取煤的称重料斗，称重料斗的出料口延伸至对应的传输机构处，称重料斗上设置有卸料机构，称重料斗上设置有称重器，称重器信号连接至控制单元，驱动加料电机信号连接至控制单元。通过由称重传感器组成的称重器精确地量取所需的煤的量，能够实时监控称重料斗中的煤的量，不易造成过量的问题，整个系统都采用电气及机械控制，更精确、高效，更是降低了工人的劳动强度，能够实现大规模化，满足各个领域所需。

1.2国内外研究现状分析

国外的自动配煤技术主要用于燃煤电厂，通常采用高、低硫分煤的混配燃烧，充分利用中、低热值煤与高热值煤混配，从而使燃煤的低位发热量和灰分达到煤粉锅炉的需要。开展动力配煤研究较早的有美国、德国、日本、英国、加拿大、荷兰和西班牙等国。自动配煤在中国是最近几年才发展起来的。我国火力发电用煤约占原煤消耗的三分之一，而且发电用煤量的比例还会逐渐提高。由于煤耗量增大，运输能力不足，因此许多大型电站必须燃用混配煤。改善燃煤现状的技术途径是根据燃煤特性，有针对的采用燃前加工技术（洗煤、配煤等）、先进的燃煤技术和燃后净化技术来达到高效洁净燃烧的目的，而先进的燃烧技术和烟气净化技术需要对锅炉进行大量的技术改造，其费用昂贵，因此，在大力发展煤炭清洗的同时，积极发展自动混配煤技术，提高自动用煤的配煤比是一种符合我国当前技术、经济水平的有效措施。燃用混煤时，若煤种选择恰当、混合均匀、配比合理，并创造良好的燃烧条件，则能发挥各煤种的优越性，取长补短，给锅炉的安全和经济性带来良好的影响。

1.3目的及意义

发电厂配煤系统自动控制系统的目的是全面控制煤炭选择与调控煤质指标，生产出符合用户煤质指标的“新煤种”，不需对锅炉等燃烧器具进行任何改造，就可以达到合理利用煤炭资源，节约优质动力煤，扩大动力煤资源，保证动力煤质量等要求。

其重要意义在于：（1）提高和稳定动力煤质量，满足用户锅炉对燃煤质量的要求。（2）提高锅炉热效率，节约煤炭资源。（3）减少污染物排放，改善空气质量。（4）合理利用煤炭资源，提高煤炭企业的经济效益。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

（1）在撰写开题报告阶段，充分查阅网上资料和文献，了解发电厂配煤系统控制系统相关的工艺流程；

（2）根据下发的配煤系统相关参数，结合实验室现有的条件，选取合适的硬件型号，如：PLC、触摸屏等。根据选好的型号在软件中进行编程；