1. 研究目的与意义（文献综述）

日常生活中，电子产品在运输，装卸和使用过程中结构可能发生破坏。尤其是便携式电子产品的使用日益普遍，其抗冲击性能越来越受到关注。随着大规模集成电路的发展，电子产品便携性的提高，移动式电子产品的应用越来越智遍，在运输、使用的移动过程中，电子产品都会承受到冲击和碰撞。另外，由于产品的各种零组件可能分布在世界各地生产，零组件需经过流通，最终才能组装成综合性产品，这必然使产品零组件承受到搬运运输过程中的冲击和碰撞，冲击就是物体自平衡状态产生速度急剧变化的短暂振动现象。如产品在运输过程中，由于运输机设备的速度产生突然变化，此时产品就会受到冲击。冲击对产品的影响程度随着冲击加速度的幅值以及持续时间的增大而增加。较大的机械冲击可能对产品的结构和功能产生有影响。引起冲击过载损坏的主要原因，是产品受到较大的动载荷作用，使内应力超过了许用极限。跌落冲击载荷是最常见的动载荷，它与产品在跌落冲击过程中出现的加速度成正比，我们通常调整不同高度进行跌落实验来模拟这种冲击。跌落试验的目的，一是加速寿命测试的方法，测试产品的使用寿命及产品发生破坏的模式；二是通过模拟产品在使用过程中所受的冲击，观察产品关键部位的响应，以此推断产生破坏的机理和可能改进的方案。所以产品实际生产过程中跌落能力成为其可靠性验证的一个重要指标，也是设计者所要考虑的重要因素。进行多次有关跌落的可靠性试验，其中用到最多的仪器工具就是自由跌落试验机，对于中小尺寸显示器亦是如此。

从已经发表的文章来看，目前的工业上使用普通跌落机进行试验，忽略了很多重要影响因素，准确性可靠性较差，实验室的相关研究还处于实验现象的观测阶段。国内外工业上大多数使用的是摆臂式跌落机，有单臂或者双臂的，通过电动机带动升降杆进行高度调整，利用电机，气缸或液压装置实现单臂或双臂的摆动，使产品通过自由落体跌落到地面。但多数跌落机缺少固定夹具，在跌落过程中无法保证产品垂直下落，无法准确地调整角度进行角和棱的跌落，对使用者的规范性有很大要求，而且大都是用单片机控制，稳定性不够高。

而实验室采用了类似跌落试验台的装置：将样品悬挂在实验台上，使得样品和试验台同时下落，在试验台碰到地面之前将样品释放，当实验台刚刚停止运动时，样品撞到实验台上，因而没有足够的时间改变冲击姿态，以此来控制跌落的姿态。还有一种试验机利用一对可以转动的夹钳将样品固定在一个方位，夹钳则固定在有导轨的滑块上，试验时滑块带着夹钳和样品同时下落，在落地前的一瞬，通过电磁开关使夹钳打开释放样品，不过这种情况当样品撞击到撞击平面时，由于样品的反弹和旋转，可能会发生多次碰撞，造成实验的不准切。

2. 研究的基本内容与方案

1. 
   

   本次毕业设计主要是对中小型显示器跌落机进行重新设计。主要包括：

   1. 对冲击动载荷，对包装损坏模式及脆值理论的学习，通过分析计算与实际实验 验证如何准确地进行跌落可靠性试验，为后一步进行结构与功能设计提供理论依据。

   2. 设计传动系统，设计合理的传动路线及传动方式，要能准确调整产品的跌落高度，满足误差要求。

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      3. 研究计划与安排

      进度安排
      周数	具体安排
      1-2周	重新选题与完成文献调研
      3-4周	完成开题报告
      5-6周	完成英文翻译及整体方案设计
      7-11周	详细设计
      12-13周	撰写论文
      14-16周	毕业设计论文修订，评阅，与毕业答辩

      4. 参考文献（12篇以上）

      1. 佟富强. 包装件跌落的动力学分析［d］. 吉林长春：吉林大学，2014.

      2. 凌立功 赵叔锦. 包装跌落试验机设计［d］.广州：暨南大学仪器厂，2013.

      3. 程佩佩 程梦子 雷磊 何朝阳. 基于solidworks的产品跌落仿真应用［d］. 成都：西南交通大学，2014

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