介孔分子筛SBA-15因为具备较大的比表面积和孔体积、丰富的硅羟基以及孔径可调等特点，常用作金属负载材料的理想载体，在吸附和催化等领域有着重要的作用。

传统制备过程是将金属盐前驱体直接负载于去除模板剂后的SBA-15，但是载体孔道内的活性组分容易发生聚集，从而导致活性降低。

表面有着更多的硅羟基，有利于活性组分的分散。

有研究表明SBA-15骨架中铝（Al）等金属杂原子的引入不仅能影响载体的各项物性参数，还能增加活性组分与载体之间的作用力，进一步促进活性组分的分散。

本文针对传统制备过程的不足，利用载体AS的限阀空间制备出了粒径更小的金属铑（Rh）催化剂和分散性更好的铜锌双金属吸附剂，利用原粉Al-SBA-15(命名为Al-AS)的限阀空间制备出了分散性更好的含Al二价铜吸附剂。

首先，利用载体AS的限阀空间减小Rh纳米颗粒的粒径，通过固相研磨法将三氯化铑前驱体引入载体AS，经过焙烧和还原制备出了粒径更小的催化剂RhAS。

采用X射线衍射（XRD）、投射电镜（TEM）和氮气（N2）吸附/脱附等温线等表征验证了目标催化剂的介孔结构和表面性能，采用热重（TG）和红外（IR）等表征考察了其分散机理，并将目标催化剂应用于一氧化碳（CO）的催化氧化，探究了其催化性能。

结果表面，催化剂RhAS中Rh纳米颗粒的粒径要明显小于传统制备的RhCS，且催化剂RhAS的催化性能也要优于相应的RhCS。

例如，负载量为5.0wt％的催化剂5.0RhAS中Rh纳米颗粒的平均粒径是3.8nm，明显低于传统过程制备的50RhCS（6.2nm），且催化剂5.0RhCS（102℃）和5.0RhCS（i）（91℃）。

其次，进一步研究了利用载体AS的限阀空间提高双金属活性组分的分散性，通过固相研磨法将硝酸铜和硝酸锌前驱体同时引入载体AS，经过焙烧制备出了分散性更好的吸附剂Cu-ZnAS。