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印染厂节能优化设计方案研究开题报告

 2020-04-29 19:58:16  

1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

文 献 综 述 一:简述印染厂节能优化设计的背景与方案研究 1.印染厂节能优化背景 1.印染厂节能优化背景 近5年来,中国印染业产值和产量平均增长约为17%发展迅速,但平均利润率却只有3%左右[1]叫说明我国的印染行业仍然存在产品档次较低、附加值不高、加工技术创新不足设备相对蔤后、能源消耗巨大环境污染严重清洁生产推进緩慢等问题。

近几年,由于国家对环保方面的重视,且受到全球竟争、生态平衡、成本控制等因素的影响,印染行业的发展越来越多地受到环境和资源的制约迫使印染行业正逐步从过去的粗放型、劳动密集型产业向集约型、资本密集型产业转变。

推行节能减排、提高产品研发和技术创新能力对现有设备进行改造等是改变目前现状实现可持绩发展战略的有力措施。

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1.印染厂节能减排方案总结分析 新工艺: (1)短流程和冷轧堆工艺 优点:冷轧堆工艺适应性强,对织物强力损失的影响小 缺点:化学品用量高,毛效相对低 (2)酶法工艺技术 优点:安全高效,环保节能,在印染的各个环节都可以起到积极作用 缺点:生物酶稳定性差,不能回收重复利用 (3)小浴比染色新技术 优点:减少了物料消耗和废水排放 缺点:对染料的溶解性和稳定性有较高要求,且需要浸染设备的染液循环和施加设备良好 (4)无溶剂印染技术 优点:环保,节约物料 缺点:技术尚未产业化,设备成本高 设备改进: (1)改造定型机加热源:用导热油加热取代蒸汽加热和电加热,既可以降低生产成本,又能节约能源。

根据印染厂实际应用一年可节约标准煤7997.86吨,节约费用389.24万元 (2)废水余热回收:通过引入热交换器设备,将废水中的热量用于工艺用水,达到节能提效的生产目的。

以每年回收10万吨废水为例,每年能节约的蒸汽费用55万元 (3)应用污水转化设备:引入2000吨印染污水资源化成套设备将印染污水作为资源循环利用。

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