1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1、目的及意义

由于各种硬脆材料和硬脆复合材料很难用传统刀具进行加工,对这些材料用传统加工方法十分困难因而往往采用非传统的工艺方法进行加工 , 这对机械制造业提出了一系列迫切需要解决的问题。这些非传统工艺方法多数直接使用各种能量 ,如超声波加工和激光加工等。超声波加工适合于加工各种硬脆性材料 ,如玻璃、陶瓷、石英、金刚石等[1]。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高，专门用于加工复杂曲面的机床，因此，五轴机床在国防工业和精密设备制造上有着广阔的发展空间[2]。

超声波相对于传统加工具有以下优势特点不受材料是否导电的限制；工具对工件的宏观作用力小、热影响小，因而可加工薄壁、窄缝和薄片工件[3]。五轴加工对流线异型化零件和精密化要求较高的零件加工有着独特的优势。五轴加工凭借着其特有的三个直线轴和两个回转轴能够进行复杂多面体和高次曲面的形态的加工[3]。因此，将超声波加工和五轴加工有机的结合可解决具有复杂多面体或髙次曲面特点的脆性材料加工难的问题，能够为高精密特种加工打下良好的基础。

2. 研究的基本内容与方案

2.1设计的基本内容、目标

设计题目为超声波五轴机床主轴箱设计，即课题要求完成主轴具有超声波加工功能的五轴机床主轴箱的设计，要求能够通过超声波使五轴机床的主轴产生振动，从而使得机床能够高效率加工具有复杂多面特点的脆性材料。课题研究分为四个方面：1、五轴联动数控加工平台总体方案设计。2、主轴超声波振动装置。3、主轴运动的驱动装置。4、主传动的类型及方案选择。

2.2拟采用的技术方案及措施

3. 研究计划与安排

时间节点	内容
1-3周	查阅资料，提出总体方案，撰写开题报告
4-6周	分析给定参数，确定总体设计方案
7-9周	超声波系统详细设计
10-12周	主传动系统详细设计
13-14周	撰写毕业论文
15周	毕业答辩

4. 参考文献（12篇以上）

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