基于Tompkins方法的车桥厂机加工车间的设施规划及其仿真文献综述
2020-05-02 17:09:13
1.1目的
一个合理的设施布局方案能够降低总体运营成本15%以上[1]。为了持续降低企业总体运营成本, 企业越来越重视用科学的方法去规划自己的生产系统。而系统布置设计(Systematic Layout Planning, SLP)是经过实践检验的有效工厂设施布局技术方案[2]。实践证明,对于一项建设项目,资源利用是否合理,工厂布置是否的得当,工艺设备是否先进使用,是否能在现有的基础上取到应有的投资效果,能否实现企业的科学管理,能否发挥企业的经济效益和社会效益,规划设计起着决定性作用。
设施规划的总目标是使得人力、财力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置和安排。
典型的目标: A有效的利用人员、设备、空间和能源
B最大限度的减少物料搬运
C力求投资最低
D为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生条件
1.2意义
当前,全球制造业竞争激烈,消费者需求日新月异,企业的生产模式开始不得不向多品种小批量转化。此类生产模式由于生产重复低、工艺过程复杂,在制品多,物料搬运成本极高。据统计资料表明,产品制造费用约 20%-50%用于物料搬运,有效的设施布置大约能减少搬运费用的 10%-30%,可以大大提高生产运作效率[3]。在制造业中,设施规划设计主要是确定工厂的生产部门、辅助服务部门和管理部门的位置,合理有效的工厂布置对提高企业的生产效率、缩短产品生命周期、降低成本起着重要的作用[10]。