文 献 综 述 1研究背景意义 如今世界上因为化石燃料资源储量有限而面临着能源枯竭的局面，世界各国都在致力于新能源的开发，包括太阳能、风能、潮汐能等等，而热交换器的应用又与能源的开发和节约紧密相连，所以热交换器的应用可以说无处不有。

它不但是一种广泛应用的通用设备，同时也是许多工业产品的关键部件。

与此同时，列管式换热器以其优异的性能如：具有单位体积内能提供较大的换热面积，制造容易，价格低廉结构坚固，选材范围广，易于检修和清洗以及高度的可靠性和适应性等优点，在换热器市场中至今仍处于优势地位，在中国的近邻日本，列管式换热器的产量占全部换热器的70%，产值占了76%[1]。

特别是在石油化工行业，换热设备占总投资的30%#8211;45%[2]。

由此可见列管式换热器的重要性。

2 列管式换热器的分类 列管式换热器按其结构的不同一般可以分为固定管板式、U形管式、浮头式、填料函式和涡流热膜五种类型。

在石油化工企业中应用较广的是前三种类型，下面简单介绍一下这三种换热器的结构特点和适用条件[3]。

（1）固定管板式换热器 将管子两端固定在位于壳体两端的固定管板上，称为固定管板式换热器。

它的优点是结构简单，重量较轻，成本低，管程清洗方便。

缺点是壳程不能检修和清洗，当管束与壳体的温度相差较大时，壳体和管束中将产生较大的热应力。