文 献 综 述 9Cr2WVTa钢FSW焊接工艺及接头组织性能研究 1.研究的背景及意义 能源的开发与利用是人类发展和经济增长的最必要条件，是人类赖以生存的基础。

核聚变是核能释放能量的形式之一，如果能够控制核聚变反应，使之服务于人类，则可以足够人类使用上万年，近似认为取之不尽。

作为国际最大的合作项目#8212;#8212;国际热核聚变试验堆计划(ITER计划)，其关键部件的研制对焊接技术提出了迫切的需求[1]。

聚变堆中最靠近等离子体的试验包层模块，辐射源直接作用于模块表面，构成对第一壁的能量沉积、中子辐射损伤以及其他等离子体与壁相互作用的过程。

材料问题是核聚变堆可否实现最终商业应用的瓶颈问题之一，第一壁试验包层模块材料在使用中应能在聚变堆的严酷的辐照、热、化学和应力工况下保持机械完整性和尺寸稳定性，即除了必须具有较高的力学性能以外还需具有耐高温、抗辐照、耐腐烛等性能，同时还需具有良好的焊接性能[2-5]。

作为聚变堆的第一壁结构材料,首先应该具有抗中子辐照的特性。

铁素体/马氏体钢由于其低的辐照肿胀率，已经成为该领域的候选材料。

然而在传统的铁素体/马氏体钢中存在着长寿命放射性元素(Mo，Ni，Nb等),所以需要发展低活化铁素体/马氏体(RAFM)钢,即采用W、V、Ta等低活化元素代替Mo、Nb、Ni等高活化元素[6]。

热物理特性优良的低活化铁素体/马氏体钢，又因其低活化成分适于商业化生产，不需要大规模工业性投资，且具有最成熟先进的技术基础，而被普遍认为是未来聚变示范堆和第一座聚变动力堆的首选候选结构材料[4，7～9]。

焊接技术是核聚变堆工程制造中不可缺少的关键技术，同时，焊接技术和工艺是RAFM钢走向工程应用的关键技术之一[11]。