文 献 综 述 热处理对机械合金化制备316不锈钢表面Ni-Ti涂层的影响研究 1.课题研究的意义及背景 金属不锈钢有外观漂亮和不易腐蚀的特性,但存在表面易被划伤和磨损,及在酸碱介质或高温环境中使用时出现腐蚀和氧化失色等缺点[1-5]。

不锈钢容器及管道在化工、食品等行业中使用时还经常遭遇表面结垢、结渣等问题[6-8]。

在本课题中使用机械合金化在316不锈钢表面制备涂层，从而使金属不锈钢基材拥有优良的防粘、耐划伤、防腐蚀功能，同时能在更大的温度范围和恶劣的环境条件下使用。

2.NiTi合金的性能 2.1耐腐蚀 Hitoshi Hiraga等[9]利用激光等离子混合动力喷涂技术制备出了NiTi涂层，涂层采用近原子比的NiTi合金粉末制备，从涂层的形貌看，整体上形成一种流动形态，说明层与层之间结合并不十分理想，致密度以及和基体的结合强度不高；硬度值比较可观(550～900HV)，但不是很均匀；具有很高的耐腐蚀性能。

Mokgalaka 等[10]采用激光金属沉积工艺通过熔化Ni、Ti粉末在Ti#8722;6Al#8722;4V合金表面沉积NiTi涂层。

结果表明，涂层由 NiTi、NiTi2和 NiTi3相组成。

含NiTi涂层的Ti#8722;6Al#8722;4V合金的耐腐蚀性能均得到一定程度的提高，且涂层成分为Ti55N45的Ti#8722;6Al#8722;4V合金的耐腐性能最好，其次为含Ti50Ni50和Ti45Ni55涂层的合金。

在实验条件下，具有NiTi涂层的材料具有良好的耐蚀性能，且NiTi中Ti元素的影响更加显著。

Momeni[11]使用磁控溅射的方法把NiTi薄膜做成反应溅射硬质TiCN涂层和热作模具钢基板之间的中间层。

采用场发射扫描电子显微镜（FESEM）、X射线衍射（XRD）、纳米压痕、球-盘试验、划痕试验和三维（3D）光学显微镜对沉积薄膜的微观结构、成分、晶相、力学性能和摩擦学性能进行了分析。