基于Procast的多连体铝合金铸件充型过程模拟及平稳性优化开题报告
2020-05-05 20:17:36
1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)
随着计算机技术的迅猛发展,铸造工艺方面的数值模拟软件愈发成熟,相对传统的以工程师经验为指导的铸造工艺,同时出现了各种铸造模拟软件,比较常见的ProCAST,Anycasting,MAGAMA,Z-cast等,其中ProCAST在国内应用较多,利用ProCAST等铸造仿真软件对铝合金铸件的铸造过程进行仿真,可以有效提高铸件的生产效率,通过仿真模拟可以对形状复杂且质量要求较高的零件进行铸造生产前的工艺优化,筛选出最优工艺方案,大大缩短了铸造工艺的研发周期,节约了优化工艺的前期成本,并提高了工件质量。
2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
利用三维成型软件ug,pro/e,solidworks等构建模型并导入meshcast进行网格划分,首先对模型进行表面网格划分,之后进行体网格划分,之后导入precast进行各种参数的设置,设置界面交换系数,边界条件等。
然后用procast模块进行数值模拟计算。
采用ug软件对铸件、浇注系统、冒口进行建模,利用procast软件进行模拟,预测可能存在的缺陷,并在此基础上对铸造工艺方案进行优化,在整个优化的过程中,都是用计算机软件对铸造的各个过程进行模拟,从而得到最佳的工艺方案,可望节约成本,增加经济效益。
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